Tibbiy niqoblarning asosiy materiali sifatida eritilgan matoning filtrlash samaradorligi niqoblarning himoya ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Eritilgan matolarning filtrlash ko'rsatkichlariga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, masalan, tolalar chizig'ining zichligi, tolali to'r tuzilishi, qalinligi va zichligi.
Biroq, sifatidahavo filtrlash materialiniqoblar uchun, agar material juda qattiq bo'lsa, teshiklar juda kichik bo'lsa va nafas olish qarshiligi juda yuqori bo'lsa, foydalanuvchi havoni silliq nafas ololmaydi va niqob o'z qiymatini yo'qotadi.
Bu filtrlash materialini nafaqat filtrlash samaradorligini yaxshilash, balki nafas olish qarshiligini iloji boricha kamaytirishni talab qiladi va nafas olish qarshiligi va filtrlash samaradorligi bir-biriga zid bo'lgan juftlikdir. Elektrostatik polarizatsiyani davolash jarayoni nafas olish qarshiligi va filtrlash samaradorligi o'rtasidagi ziddiyatni hal qilishning eng yaxshi usuli hisoblanadi.
Eritilgan gazlamani filtrlash mexanizmi
Eritmali puflangan filtr materiallarini filtrlash mexanizmida keng tarqalgan tan olingan mexanizmlar asosan Brownian diffuziya, tutilish, inertial to'qnashuv, tortishish cho'kishi va elektrostatik adsorbsiyani o'z ichiga oladi. Birinchi to'rtta printsip barcha mexanik to'siqlar bo'lganligi sababli, eritilgan matolarning filtrlash mexanizmini oddiygina mexanik to'siqlar va elektrostatik adsorbsiya sifatida umumlashtirish mumkin.
Mexanik to'siq
ning o'rtacha tolasi diametripolipropilen eritilgan mato2-5 m m ni tashkil qiladi va havodagi zarracha hajmi 5 m dan ortiq bo'lgan tomchilar eritilgan mato bilan to'sib qo'yilishi mumkin.
Nozik changning diametri 3 m dan kam bo'lsa, eritilgan matodagi tolalar tasodifiy tartibga solinadi va ko'p kavisli kanalli tolali filtr qatlamini hosil qilish uchun qatlamlanadi. Zarrachalar har xil turdagi egri kanallar yoki yo'llardan o'tganda, mayda chang mexanik filtrlash Van der Waals kuchi bilan tolalar yuzasiga adsorbsiyalanadi.
Zarrachalar kattaligi va havo oqimi tezligi ikkalasi ham katta bo'lsa, havo oqimi filtr materialiga yaqinlashadi va to'siq bo'lib, uning atrofida oqib ketishiga olib keladi, zarralar esa inertsiya tufayli oqim chizig'idan ajralib, to'g'ridan-to'g'ri tolalar bilan to'qnashib, tutiladi.
Zarrachalar kattaligi kichik bo'lsa va oqim tezligi past bo'lsa, zarralar Broun harakati tufayli tarqaladi va tutilishi kerak bo'lgan tolalar bilan to'qnashadi.
Elektrostatik adsorbsiya
Elektrostatik adsorbsiya deganda, filtr materialining tolalari zaryadlanganda zaryadlangan tolalarning (polyarizatsiya) Kulon kuchi bilan zarrachalarni tutib olish tushuniladi. Chang, bakteriyalar, viruslar va boshqa zarralar filtr materialidan o'tib ketganda, elektrostatik kuch nafaqat zaryadlangan zarralarni samarali jalb qilishi, balki elektrostatik indüksiyon effekti orqali induktsiyalangan polarizatsiyalangan neytral zarralarni ham ushlab turishi mumkin. Elektrostatik potentsial oshgani sayin, elektrostatik adsorbsion effekt kuchayadi.
Elektrostatik elektrlashtirish jarayoniga kirish
Oddiy eritilgan to'qilmagan matolarning filtrlash samaradorligi 70% dan kam bo'lganligi sababli, faqat eritilgan ultra nozik tolalar tomonidan ishlab chiqarilgan nozik tolalar, kichik bo'shliqlar va yuqori g'ovaklikka ega bo'lgan tolalarning uch o'lchovli agregatlarining mexanik to'siqni ta'siriga tayanish etarli emas. Shu sababli, eritilgan filtrlash materiallari odatda elektrostatik polarizatsiya texnologiyasi orqali eritilgan matoga elektrostatik zaryad effektlarini qo'shib, filtrlash samaradorligini oshirish uchun elektrostatik usullarni qo'llaydi, bu esa 99,9% dan 99,99% gacha filtrlash samaradorligiga erishish imkonini beradi. Juda nozik qatlam kutilgan standartlarga javob berishi mumkin, nafas olish qarshiligi ham past.
Hozirgi vaqtda elektrostatik qutblanishning asosiy usullariga elektrospinning, tojni tushirish, ishqalanish bilan bog'liq polarizatsiya, termal polarizatsiya va kam energiyali elektron nurlarini bombardimon qilish kiradi. Ular orasida tojni tushirish hozirgi vaqtda eng yaxshi elektrostatik polarizatsiya usuli hisoblanadi.
Korona tushirish usuli eritilgan materialni eritilgan tolali to'rni o'rashdan oldin elektrostatik generatorning bir yoki bir nechta igna shaklidagi elektrodlari (voltaji odatda 5-10KV) orqali zaryadlash usulidir. Yuqori kuchlanish qo'llanilganda, igna uchi ostidagi havo tojning ionlanishini keltirib chiqaradi, bu esa mahalliy parchalanish oqimiga olib keladi. Tashuvchilar elektr maydoni ta'sirida eritilgan gazlama yuzasiga yotqiziladi va ba'zi tashuvchilar statsionar ona zarrachalarining tuzoqlari tomonidan sirtga chuqur kirib, eritilgan gazlamani statsionar tana uchun filtr materialiga aylantiradi.
Eritilgan matoning sirt zaryadini oshirish elektrostatik deşarj bilan ishlov berish uchun korona tushirish usuli orqali olinishi mumkin, ammo bu elektrostatik saqlashning parchalanishini oldini olish uchun eritilgan elektrod materialining tarkibi va tuzilishi zaryadni ushlab turish uchun qulay bo'lishi kerak. Elektret materiallarining zaryad saqlash hajmini yaxshilash yo'li zaryad tutqichlarini yaratish va zaryadlarni ushlab turish uchun zaryadni saqlash xususiyatiga ega qo'shimchalarni kiritish orqali erishish mumkin.
Shuning uchun, oddiy eritilgan puflangan ishlab chiqarish liniyalari bilan solishtirganda, havo filtrlash uchun eritilgan puflangan materiallarni ishlab chiqarish ishlab chiqarish liniyasiga yuqori voltli elektrostatik tushirish moslamalarini qo'shishni va polipropilen (PP) xom ashyosiga turmalin zarralari kabi qutbli masterbatchni qo'shishni talab qiladi.
Eritilgan gazlamalarga elektrospinning bilan ishlov berish ta'siriga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
1. Zaryadlash shartlari: zaryadlash vaqti, zaryadlash masofasi, zaryadlash kuchlanishi;
2. Qalinligi;
3. Elektrlashtirilgan materiallar.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.2020 yil may oyida tashkil etilgan. Bu tadqiqot va ishlanmalar, ishlab chiqarish va sotishni birlashtirgan keng ko'lamli to'qilmagan mato ishlab chiqarish korxonasi. U kengligi 3,2 metrdan kam bo'lgan 9 grammdan 300 grammgacha bo'lgan turli xil rangdagi PP spunbond to'qilmagan matolarni ishlab chiqarishi mumkin.
Xabar vaqti: 26-oktabr-2024