To'qimagan sumka mato

Yangiliklar

To'qimagan matolarni ishlab chiqarish jarayonida duch keladigan muammolar va echimlar

Polyester paxtadagi g'ayritabiiy tola turlari

Polyester paxta ishlab chiqarish jarayonida, ayniqsa, ishlab chiqarish uchun qayta ishlangan paxta bo'laklarini ishlatganda, g'ayritabiiy tolalarni ishlab chiqarishga ko'proq moyil bo'lgan, oldingi yoki orqa ipning holati tufayli ba'zi g'ayritabiiy tolalar paydo bo'lishi mumkin; Anormal tolali taglikni quyidagi turlarga bo'lish mumkin:

(1) Yagona qo'pol tola: to'liq bo'lmagan cho'zilgan, bo'yash anormalliklariga moyil bo'lgan va bo'yashni talab qilmaydigan to'qilmagan matolarga kamroq ta'sir qiladigan tola. Biroq, sun'iy teri taglik matolari uchun ishlatiladigan suv ignasi yoki igna teshilgan matolarga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.

(2) Filament: Ikki yoki undan ortiq tolalar uzaytirilgandan keyin bir-biriga yopishadi, bu osonlikcha g'ayritabiiy bo'yashga olib kelishi mumkin va bo'yashni talab qilmaydigan to'qilmagan matolarga kamroq ta'sir qiladi. Biroq, sun'iy teri taglik matolari uchun ishlatiladigan suv ignasi yoki igna teshilgan matolarga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.

(3) Jel kabi: Uzatilish davrida singan yoki chigallashgan tolalar hosil bo'lib, tolalar cho'zilmaydi va qattiq paxta hosil qiladi. Ushbu mahsulotni birlamchi gel kabi, ikkilamchi gel kabi, uchinchi darajali gel kabi va hokazolarga bo'lish mumkin. Tarash jarayonidan so'ng, bu turdagi g'ayritabiiy tolalar ko'pincha igna matosida to'planib qoladi va paxta to'rining yomon shakllanishiga yoki sinishiga olib keladi. Ushbu xom ashyo ko'pchilik to'qilmagan mato mahsulotlarida jiddiy sifat nuqsonlariga olib kelishi mumkin.

(4) Yog'siz paxta: Uzatma davrida, yomon haydash sharoitlari tufayli tolalarda yog' yo'q. Ushbu turdagi tolalar odatda quruq tuyg'uga ega bo'lib, bu nafaqat mato bo'lmagan mato ishlab chiqarish jarayonida statik elektrni keltirib chiqaradi, balki yarim tayyor mahsulotlarni qayta ishlashdan keyin ham muammolarga olib keladi.

(5) Yuqoridagi to'rt turdagi g'ayritabiiy tolalarni to'qilmagan matolar, shu jumladan bitta qalin tolalar va chigal tolalar ishlab chiqarishda olib tashlash qiyin. Biroq, yopishtiruvchi va yog'siz paxta mahsulot sifati nuqsonlarini kamaytirish uchun ishlab chiqarish xodimlaridan ozgina e'tibor bilan olib tashlanishi mumkin.

To'qilmagan matolarning olovga chidamliligiga ta'sir qiluvchi sabablar

Polyester paxtaning olovga chidamli ta'sirga ega bo'lishining sabablari quyidagilardir:

(1) An'anaviy polyester paxtaning kislorod chegaralovchi indeksi 20-22 ni tashkil qiladi (havodagi kislorod kontsentratsiyasi 21% ni tashkil qiladi), bu yonuvchan tolaning bir turi bo'lib, yonishi oson, lekin yonish tezligi sekinroq.

(2) Agar poliester bo'laklari o'tga chidamli ta'sirga ega bo'lishi uchun o'zgartirilsa va denatüratsiya qilinsa. Uzoq muddatli olovga chidamli tolalarning aksariyati olovga chidamli polyester paxta ishlab chiqarish uchun modifikatsiyalangan polyester chiplari yordamida ishlab chiqariladi. Asosiy modifikator fosforli seriyali birikma bo'lib, kislorod miqdorini kamaytirish va yaxshi olovga chidamli ta'sirga erishish uchun yuqori haroratlarda havodagi kislorod bilan birlashadi.

(3) Polyester paxta olovini ushlab turishning yana bir usuli bu sirtni qayta ishlash bo'lib, u bir necha marta qayta ishlashdan keyin davolash agentining olovga chidamli ta'sirini kamaytiradi.

(4) Polyester paxta yuqori issiqlik ta'sirida qisqarish xususiyatiga ega. Elyaf alangaga duch kelganda, u qisqaradi va olovdan ajralib chiqadi, bu esa alangalanishni qiyinlashtiradi va tegishli olovni ushlab turuvchi effekt hosil qiladi.

(5) Polyester paxta yuqori issiqlik ta'sirida erishi va tomchilab ketishi mumkin va poliester paxtani yoqish natijasida hosil bo'lgan erish va tomizish hodisasi ham issiqlik va olovning bir qismini olib tashlab, tegishli olovni ushlab turuvchi ta'sirni keltirib chiqarishi mumkin.

(6) Ammo agar tolalar oson yonuvchi moylar yoki poliester paxtani shakllantirishi mumkin bo'lgan silikon moy bilan qoplangan bo'lsa, polyester paxtaning olovga chidamli ta'siri kamayadi. Ayniqsa, SILICONE moy agenti bo'lgan polyester paxta olovga duch kelganda, tolalar qisqara olmaydi va yonib ketmaydi.

(7) Polyester paxtaning olovga chidamliligini oshirish usuli nafaqat poliester paxta ishlab chiqarish uchun olovga chidamli modifikatsiyalangan polyester bo'laklarini ishlatish, balki tolaning olovga chidamliligini oshirish uchun keyingi ishlov berish uchun tola yuzasida yuqori fosfat tarkibiga ega bo'lgan yog 'agentlaridan foydalanishdir. Chunki fosfatlar yuqori issiqlik ta'sirida havodagi kislorod molekulalari bilan birikadigan fosfor molekulalarini chiqaradi, kislorod miqdorini kamaytiradi va olovga chidamliligini oshiradi.

Vaqtida hosil bo'lgan statik elektrning sabablarito'qilmagan mato ishlab chiqarish

To'qimagan mato ishlab chiqarishda hosil bo'ladigan statik elektr muammosi, asosan, tolalar va igna matolari bilan aloqa qilganda havodagi namlikning pastligidan kelib chiqadi. Uni quyidagi nuqtalarga bo'lish mumkin:

(1) Havo juda quruq va namlik yetarli emas.

(2) Elyafda yog 'bo'lmasa, tolada antistatik vosita yo'q. Polyester paxta namligining qayta tiklanishi 0,3% bo'lganligi sababli, antistatik vositalarning etishmasligi ishlab chiqarish jarayonida statik elektr ishlab chiqarishga olib keladi.

(3) Kam tolali yog 'miqdori va nisbatan past elektrostatik agent miqdori ham statik elektr ishlab chiqarishi mumkin.

(4) Yog 'agentining maxsus molekulyar tuzilishi tufayli SILICONE polyester paxta moy agentida deyarli namlikni o'z ichiga olmaydi, bu ishlab chiqarish jarayonida statik elektrga nisbatan ko'proq sezgir. Qo'lning silliqligi odatda statik elektr bilan mutanosib bo'ladi va SILICONE paxta qanchalik silliq bo'lsa, statik elektr shunchalik ko'p bo'ladi.

(5) Statik elektr tokining oldini olish usuli nafaqat ishlab chiqarish ustaxonasida namlikni oshirish, balki oziqlantirish bosqichida yog'siz paxtani samarali yo'q qilishdir.

Nima uchun bir xil ishlov berish sharoitida ishlab chiqarilgan mato bo'lmagan matolar notekis qalinlikka ega

Bir xil ishlov berish sharoitida to'qilmagan matolarning notekis qalinligining sabablari quyidagi fikrlarni o'z ichiga olishi mumkin:

(1) Past erish nuqtasi bo'lgan tolalar va an'anaviy tolalarni notekis aralashtirish: Turli tolalar turli xil ushlab turish kuchlariga ega. Umuman olganda, erish nuqtasi past bo'lgan tolalar an'anaviy tolalarga qaraganda ko'proq ushlab turish kuchiga ega va dispersiyaga kamroq moyil bo'ladi. Masalan, Yaponiyaning 4080, Janubiy Koreyaning 4080, Janubiy Osiyoning 4080 yoki Uzoq Sharqdagi 4080 har xil ushlab turish kuchlariga ega. Agar erish nuqtasi past bo'lgan tolalar notekis tarqalgan bo'lsa, kamroq erish nuqtasi bo'lgan tolalar tarkibiga ega bo'lgan qismlar etarli to'r tuzilishini hosil qila olmaydi va to'qilmagan matolar yupqaroq bo'ladi, natijada erish nuqtasi past tolalar tarkibiga ega bo'lgan joylarda qalin qatlamlar paydo bo'ladi.

(2) Past erish nuqtasi bo'lgan tolalarning to'liq erishi: past erish nuqtasi bo'lgan tolalarning to'liq erishilmasligining asosiy sababi haroratning etarli emasligi. Og'irligi past bo'lgan to'quv bo'lmagan matolar uchun haroratning etarli emasligi odatda oson emas, lekin yuqori asosiy og'irligi va qalinligi yuqori bo'lgan mahsulotlar uchun uning etarli yoki yo'qligiga alohida e'tibor berilishi kerak. Chetda joylashgan to'qilmagan mato, odatda, etarli issiqlik tufayli qalinroq bo'ladi, o'rtada joylashgan to'qilmagan mato issiqlikning etarli emasligi tufayli nozikroq to'qilmagan mato hosil qilish ehtimoli ko'proq.

(3) Elyaflarning yuqori qisqarish tezligi: an'anaviy tolalar yoki past erish nuqtasi bo'lgan tolalar bo'ladimi, agar tolalarning issiq havo qisqarish tezligi yuqori bo'lsa, siqilish muammolari tufayli to'qilmagan matolarni ishlab chiqarishda notekis qalinlikka olib kelishi ham oson.

Nima uchun bir xil ishlov berish sharoitida ishlab chiqarilgan to'qilmagan matolar notekis yumshoqlik va qattiqlikka ega

Bir xil ishlov berish sharoitida to'qilmagan matolarning notekis yumshoqligi va qattiqligining sabablari odatda notekis qalinlik sabablariga o'xshaydi. Asosiy sabablar quyidagi fikrlarni o'z ichiga olishi mumkin:

(1) Past erish nuqtasi bo'lgan tolalar va an'anaviy tolalar notekis aralashtiriladi, past erish nuqtasi yuqori bo'lgan qismlar qattiqroq va pastroq bo'lgan qismlar yumshoqroq bo'ladi.

(2) Past erish nuqtasi bo'lgan tolalarning to'liq erishi to'liq bo'lmagan matolarni yumshoqroq bo'lishiga olib keladi.

(3) Elyaflarning yuqori qisqarish tezligi ham mato bo'lmagan matolarning notekis yumshoqligi va qattiqligiga olib kelishi mumkin.

Yupqa mato bo'lmagan matolar qisqa o'lchamlarga ko'proq moyil bo'ladi

To'qilmagan matoni o'rashda tayyor mahsulot o'ralganligi sababli kattaroq bo'ladi. Xuddi shu o'rash tezligida chiziq tezligi ortadi. Yupqaroq to'qilmagan mato pastroq taranglik tufayli cho'zilishga moyil bo'ladi va taranglikni bo'shatish tufayli o'ralganidan keyin qisqa yardlar paydo bo'lishi mumkin. Qalinroq va o'rta o'lchamdagi mahsulotlarga kelsak, ular ishlab chiqarish jarayonida yuqori kuchlanish kuchiga ega, bu esa kamroq cho'zilish va qisqa kod bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqarishi ehtimoli kamroq.

Sakkizta ishchi rulonni paxta bilan o'rashdan keyin qattiq paxta hosil bo'lishining sabablari

Javob: Ishlab chiqarish jarayonida paxtani ishchi rulonga o'rashning asosiy sababi tolalar va igna matolari o'rtasida g'ayritabiiy ishqalanish koeffitsientini keltirib chiqaradigan tolalardagi yog 'miqdorining kamligi bilan bog'liq. Elyaflar igna mato ostida cho'kadi, natijada ish rulosida paxta o'raladi. Ishchi rulonga o'ralgan tolalarni siljitib bo'lmaydi va igna mato va igna mato o'rtasida doimiy ishqalanish va siqish orqali asta-sekin qattiq paxtaga eriydi. Chigallangan paxtani yo'q qilish uchun rulondagi chigal paxtani siljitish va yo'q qilish uchun ish rulosini tushirish usulidan foydalanish mumkin. Bundan tashqari, uzoq uyquga duch kelish ham osonlik bilan ish rulonlarini cho'zish muammosiga olib kelishi mumkin.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., to'qilmagan matolar va to'qilmagan matolar ishlab chiqaruvchisi sizning ishonchingizga loyiqdir!


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 14-avgust