Ishlab chiqarish jarayonidaPP to'qilmagan mato, turli omillar mahsulotning jismoniy xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu omillar va mahsulot samaradorligi o'rtasidagi munosabatni tahlil qilish jarayon sharoitlarini to'g'ri nazorat qilish va yuqori sifatli va keng qo'llaniladigan PP to'qilmagan mato mahsulotlarini olishga yordam beradi. Quyida, Chengxinning to'qilmagan mato muharriri PP to'qilmagan matolarning jismoniy xususiyatlariga ta'sir qiluvchi asosiy omillarni qisqacha tahlil qiladi va hamma bilan baham ko'radi:
1. PP to'qilmagan mato polipropilen chiplarining erish indeksi va molekulyar og'irligi taqsimoti
Polipropilen chiplarining asosiy sifat ko'rsatkichlari molekulyar og'irlik, molekulyar og'irlik taqsimoti, muntazamlik, eritma indeksi va kul tarkibidir. Yigiruv uchun ishlatiladigan PP chiplarining molekulyar og'irligi 100000 dan 250000 gacha, ammo amaliyot shuni ko'rsatdiki, eritmaning reologik xususiyatlari polipropilenning molekulyar og'irligi 120000 atrofida bo'lganida eng yaxshi bo'ladi va uning maksimal ruxsat etilgan aylanish tezligi ham yuqori bo'ladi. Eritma indeksi eritmaning reologik xususiyatlarini aks ettiruvchi parametr va polipropilen chiplarining erish indeksispunbondodatda 10 dan 50 gacha bo'ladi. Yigiruv jarayonida filament faqat bitta havo oqimi loyihasini oladi va filamentning tortish nisbati eritmaning reologik xususiyatlari bilan cheklanadi.
Molekulyar og'irlik qanchalik katta bo'lsa, ya'ni erish indeksi qanchalik kichik bo'lsa, uning reologik xususiyatlari shunchalik yomon bo'ladi. Filament tomonidan olingan qoralama nisbati qanchalik kichik bo'lsa, spinneretdan chiqarilgan bir xil miqdordagi eritma ostida olingan filamentning tolaning kattaligi shunchalik katta bo'ladi, natijada PP to'qilmagan mato uchun qattiq qo'l hissi paydo bo'ladi. Eritma ko'rsatkichi yuqori bo'lsa, eritmaning viskozitesi pasayadi, reologik xossalari yaxshi, cho'zilish qarshiligi pasayadi. Xuddi shu cho'zish sharoitida cho'zishning ko'pligi ortadi. Makromolekulalar orientatsiyasi ortishi bilan PP to'qilmagan matoning sinish kuchi oshadi va filamentning tolasi hajmi kamayadi, natijada matoning yumshoq to'qimasi paydo bo'ladi. Xuddi shu jarayonda polipropilenning erish indeksi qanchalik baland bo'lsa, uning tolasi hajmi qanchalik kichik bo'lsa va sinish kuchi shunchalik katta bo'ladi.
Molekulyar og'irlik taqsimoti ko'pincha molekulyar og'irlikning taqsimlanish qiymati deb nomlanuvchi polimerning o'rtacha molekulyar og'irligi (Mw) ning o'rtacha molekulyar og'irligiga (Mn) nisbati (Mw / Mn) bilan o'lchanadi. Molekulyar og'irlikning taqsimlanish qiymati qanchalik kichik bo'lsa, uning eritmasining reologik xossalari shunchalik barqaror bo'ladi va yigiruv jarayoni shunchalik barqaror bo'ladi, bu yigiruv tezligini yaxshilashga yordam beradi. Bundan tashqari, u past eritma egiluvchanligi va cho'zilish viskozitesiga ega, bu esa yigiruv stressini kamaytiradi, PPni cho'zish va maydalashni osonlashtiradi va nozik denerli tolalarni oladi. Bundan tashqari, veb-shakllanishning bir xilligi yaxshi, yaxshi qo'l hissi va bir xillik bilan.
2. PP to'qilmagan mato yigiruv harorati
Yigiruv haroratining o'rnatilishi xom ashyoning erish indeksiga va mahsulotning fizik xususiyatlariga qo'yiladigan talablarga bog'liq. Xom ashyoning erish indeksi qanchalik yuqori bo'lsa, mos keladigan yigiruv harorati shunchalik yuqori bo'ladi va aksincha. Yigirilish harorati to'g'ridan-to'g'ri eritmaning yopishqoqligiga bog'liq va harorat past. Eritmaning yopishqoqligi yuqori bo'lib, yigiruvni qiyinlashtiradi va singan, qattiq yoki qo'pol tolalarni ishlab chiqarishga moyil bo'lib, mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun eritmaning viskozitesini kamaytirish va uning reologik xususiyatlarini yaxshilash uchun odatda haroratni oshirish usuli qo'llaniladi. Yigirilish harorati tolalarning tuzilishi va xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yigiruv harorati qanchalik past bo'lsa, eritmaning cho'zilish viskozitesi qanchalik yuqori bo'lsa, tortishish qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi va bir xil tola o'lchamini olish uchun filamentni cho'zish shunchalik qiyin bo'ladi.
Xabar vaqti: 2024-yil 16-mart