Vải không dệt khí nóng thuộc loại vải không dệt liên kết khí nóng (cán nóng, khí nóng). Vải không dệt khí nóng được sản xuất bằng cách sử dụng khí nóng từ thiết bị sấy để xuyên qua lưới sợi sau khi các sợi được chải kỹ, cho phép chúng được làm nóng và liên kết lại với nhau. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu vải không dệt khí nóng là gì.
Nguyên lý liên kết bằng khí nóng
Liên kết khí nóng là phương pháp sản xuất sử dụng khí nóng để xuyên qua lưới sợi trên thiết bị sấy và làm nóng chảy lưới, tạo ra liên kết. Phương pháp gia nhiệt khác nhau, hiệu suất và kiểu dáng sản phẩm cũng khác nhau. Nhìn chung, sản phẩm được sản xuất bằng liên kết khí nóng có các đặc tính như độ xốp, mềm mại, độ đàn hồi tốt và khả năng giữ nhiệt tốt, nhưng độ bền thấp và dễ bị biến dạng.
Trong quá trình sản xuất liên kết khí nóng, một tỷ lệ nhất định các sợi liên kết có điểm nóng chảy thấp hoặc sợi hai thành phần thường được trộn vào lưới sợi, hoặc sử dụng thiết bị rải bột để phủ một lượng bột liên kết nhất định lên lưới sợi trước khi đưa vào phòng sấy. Điểm nóng chảy của bột thấp hơn điểm nóng chảy của sợi và nó nhanh chóng tan chảy khi được gia nhiệt, gây ra sự kết dính giữa các sợi. Nhiệt độ gia nhiệt để liên kết khí nóng thường thấp hơn điểm nóng chảy của sợi chính. Do đó, khi lựa chọn sợi, cần xem xét sự phù hợp về tính chất nhiệt giữa sợi chính và sợi liên kết và nên tối đa hóa sự khác biệt giữa điểm nóng chảy của sợi liên kết và điểm nóng chảy của sợi chính để giảm thiểu tốc độ co ngót do nhiệt của sợi chính và duy trì các tính chất ban đầu của nó.
Nguyên liệu chính
Sợi ES là loại sợi liên kết nhiệt lý tưởng nhất, chủ yếu được sử dụng trong quá trình liên kết nhiệt vải không dệt. Khi mạng lưới sợi chải kỹ được cán nóng hoặc thổi khí nóng để liên kết nhiệt, các thành phần có điểm nóng chảy thấp sẽ hình thành liên kết nóng chảy tại các điểm giao nhau của sợi, trong khi sau khi làm mát, các sợi không giao nhau vẫn giữ nguyên trạng thái ban đầu. Đây là một dạng "liên kết điểm" chứ không phải "liên kết vùng", do đó sản phẩm có các đặc tính như xốp, mềm, độ bền cao, khả năng thấm dầu và hút máu. Trong những năm gần đây, sự phát triển nhanh chóng của các ứng dụng liên kết nhiệt hoàn toàn phụ thuộc vào các vật liệu sợi tổng hợp mới này.
Sau khi trộn sợi ES với sợi PP, tiến hành liên kết nhiệt hoặc đột kim để liên kết chéo và liên kết các sợi ES, có ưu điểm là không cần chất kết dính và vải nền.
Quy trình sản xuất
Tổng quan về ba quy trình sản xuất
Phương pháp một bước: Mở bao bì, trộn và nới lỏng → Cho bông định lượng rung → Xilin đôi Dove → Chải tốc độ cao chiều rộng rộng thành lưới → Lò khí nóng → Cuộn tự động → Cắt
Phương pháp hai bước: mở và trộn bông → máy cấp bông → máy chải sơ bộ → máy trải lưới → máy chải chính → lò sấy khí nóng → máy cuộn → máy cắt
Tay nghề thủ công và sản phẩm
Vải không dệt liên kết nóng có thể được tạo ra bằng nhiều phương pháp gia nhiệt khác nhau. Phương pháp và quy trình liên kết, loại sợi và quy trình chải, cũng như cấu trúc lưới vải sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và hình thức của vải không dệt.
Đối với các loại sợi có điểm nóng chảy thấp hoặc sợi hai thành phần, có thể sử dụng liên kết cán nóng hoặc liên kết khí nóng. Đối với sợi nhiệt dẻo thông thường và sợi trộn với sợi không nhiệt dẻo, có thể sử dụng liên kết cán nóng. Trong cùng một quy trình tạo hình, quá trình liên kết nhiệt có tác động đáng kể đến hiệu suất của vải không dệt và quyết định mục đích sử dụng của sản phẩm.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của vải không dệt liên kết bằng khí nóng là:
Trong quá trình liên kết bằng khí nóng, chất mang nhiệt là không khí nóng. Khi không khí nóng xuyên qua lưới sợi, nó truyền nhiệt cho các sợi, khiến chúng nóng chảy và tạo ra liên kết. Do đó, nhiệt độ, áp suất, thời gian gia nhiệt sợi và tốc độ làm nguội của không khí nóng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
Khi nhiệt độ không khí nóng tăng, độ bền dọc và ngang của sản phẩm cũng tăng, nhưng độ mềm của sản phẩm giảm và cảm giác cầm nắm trở nên cứng hơn. Bảng 1 cho thấy sự thay đổi về độ bền và độ dẻo theo nhiệt độ trong quá trình sản xuất sản phẩm 16g/m.
Áp suất khí nóng là một thông số quan trọng ảnh hưởng đến sản phẩm liên kết khí nóng. Nhìn chung, khi số lượng và độ dày của lưới sợi tăng lên, áp suất cũng cần được tăng tương ứng để khí nóng đi qua lưới sợi một cách trơn tru. Tuy nhiên, trước khi lưới sợi được liên kết, áp suất quá cao có thể làm hỏng cấu trúc ban đầu của lưới và gây ra sự không đồng đều. Thời gian gia nhiệt của lưới sợi phụ thuộc vào tốc độ sản xuất. Để đảm bảo sợi nóng chảy đủ, cần có đủ thời gian gia nhiệt. Trong sản xuất, khi thay đổi tốc độ sản xuất, cần tăng nhiệt độ và áp suất khí nóng tương ứng để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm.
Ứng dụng sản phẩm
Sản phẩm liên kết khí nóng có đặc tính mềm mại, độ xốp cao, độ đàn hồi tốt, cảm giác cầm tay mềm mại, giữ nhiệt tốt, thoáng khí và thấm hút tốt, nhưng độ bền thấp và dễ bị biến dạng. Với sự phát triển của thị trường, sản phẩm liên kết khí nóng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm dùng một lần với kiểu dáng độc đáo, chẳng hạn như tã trẻ em, miếng lót thấm hút cho người lớn, vải vệ sinh phụ nữ, khăn ăn, khăn tắm, khăn trải bàn dùng một lần, v.v.; Sản phẩm dày được sử dụng để sản xuất quần áo chống lạnh, chăn ga gối đệm, túi ngủ trẻ em, nệm, đệm ghế sofa, v.v. Sản phẩm keo nóng chảy mật độ cao có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu lọc, vật liệu cách âm, vật liệu hấp thụ sốc, v.v.
Công ty TNHH Vải không dệt Đông Quan Liansheng, một nhà sản xuất vải không dệt và vải không dệt, xứng đáng với sự tin tưởng của bạn!
Thời gian đăng: 11-08-2024