Vải không dệt là vật liệu lưới sợi mềm mại, thoáng khí, thấm hút nước tốt, chống mài mòn, không độc hại, không gây kích ứng và không gây dị ứng. Do đó, vải không dệt được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực y tế, sức khỏe, gia dụng, ô tô, xây dựng và các lĩnh vực khác.
Phương pháp sản xuất vải không dệt
Phương pháp thổi nóng chảy
Phương pháp thổi nóng chảy là phương pháp nung chảy và đùn trực tiếp các hợp chất polymer, tạo thành luồng sợi siêu mịn, sau đó cố định các sợi rời rạc trên băng tải lưới bằng gió hoặc thả. Đây là công nghệ sản xuất vải không dệt được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay.
Phương pháp spunbond
Phương pháp spunbond là vải không dệt được tạo ra bằng cách hòa tan trực tiếp các sợi hóa học thành dạng dung dịch, sau đó tạo thành cấu trúc mạng lưới sợi trên băng tải tạo hình mạng lưới thông qua quá trình phủ hoặc ngâm tẩm, tiếp theo là quá trình xử lý và hoàn thiện. Phương pháp này phù hợp với các sợi có chiều dài lớn và độ thô lớn hơn.
Chuẩn bị ướt
Chuẩn bị ướt là quá trình chuẩn bị vải không dệt bằng cách sử dụng hỗn hợp sợi. Đầu tiên, phân tán sợi vào hỗn hợp, sau đó chuẩn bị hoa văn bằng các phương pháp phun, sàng quay, đúc băng lưới và các phương pháp khác. Tiếp theo, vải được tạo thành bằng các quá trình như nén, khử nước và đông đặc. Phương pháp này phù hợp với các sợi có đường kính và chiều dài nhỏ hơn.
Vải không dệt được làm ở phía trên hay phía dưới cuộn vải?
Nhìn chung, quá trình sản xuất vải không dệt được thực hiện trên cuộn vải. Một mặt, nhằm tránh tạp chất bám vào sợi vải trên cuộn vải, mặt khác, nhằm kiểm soát tốt hơn các thông số như độ căng và tốc độ trong quá trình sản xuất, nhằm tạo ra sản phẩm vải không dệt chất lượng cao hơn.
Quy trình cụ thể để sản xuất vải không dệt
1. Quy trình cụ thể để sản xuất vải không dệt bằng phương pháp thổi nóng chảy:
Kéo sợi phun – phân tán sợi – kéo bằng khí – tạo lưới – cố định sợi – định hình nhiệt – cắt và định cỡ – thành phẩm.
2. Quy trình cụ thể để sản xuất vải không dệt bằng phương pháp spunbond:
Chuẩn bị hợp chất polyme – Xử lý thành dung dịch – Phủ hoặc tẩm – Làm nguội bằng nhiệt – Tạo hình – Rửa – Sấy – Cắt theo kích thước – Thành phẩm.
3. Quy trình cụ thể của quá trình chế biến ướt vải không dệt:
Làm tơi sợi – trộn – chuẩn bị dung dịch keo – băng tải lưới ngang – vận chuyển sợi – tạo băng tải lưới – nén chặt – sấy khô – phủ – cán – cắt theo chiều dài – thành phẩm.
Vải không dệt được sản xuất như thế nào?
Trước tiên, hãy cùng tìm hiểu cách sợi được tạo ra. Sợi tự nhiên vốn có trong tự nhiên, trong khi sợi hóa học (bao gồm sợi tổng hợp và sợi tổng hợp) hòa tan các hợp chất polyme trong dung môi để tạo thành dung dịch kéo sợi hoặc làm nóng chảy chúng ở nhiệt độ cao. Sau đó, dung dịch hoặc chất nóng chảy được đùn ra từ ống kéo sợi của bơm kéo sợi, và luồng phản lực làm mát và đông đặc lại để tạo thành sợi sơ cấp. Các sợi sơ cấp sau đó được xử lý hậu kỳ tương ứng để tạo thành sợi ngắn hoặc sợi dài có thể sử dụng cho hàng dệt may.
Dệt vải là quá trình kéo sợi thành sợi, sau đó được dệt thành vải bằng máy dệt hoặc đan. Vải không dệt không cần kéo sợi và dệt, vậy làm thế nào để biến sợi thành vải? Có rất nhiều quy trình sản xuất vải không dệt, mỗi quy trình lại khác nhau, nhưng quy trình cốt lõi bao gồm tạo lưới sợi và gia cố lưới sợi.
Sự hình thành mạng lưới sợi
“Mạng lưới sợi”, đúng như tên gọi, đề cập đến quá trình tạo sợi thành lưới. Các phương pháp phổ biến bao gồm mạng lưới khô, mạng lưới ướt, mạng lưới quay, mạng lưới thổi nóng chảy, v.v.
Phương pháp tạo lưới khô và ướt phù hợp hơn cho việc tạo lưới sợi ngắn. Nhìn chung, nguyên liệu sợi thô cần được xử lý sơ bộ, chẳng hạn như kéo các cụm hoặc khối sợi lớn thành các mảnh nhỏ để làm tơi xốp, loại bỏ tạp chất, trộn đều các thành phần sợi khác nhau và chuẩn bị trước khi tạo lưới. Phương pháp khô thường bao gồm việc chải và xếp các sợi đã xử lý sơ bộ thành lưới sợi có độ dày nhất định. Phương pháp tạo lưới ướt là quá trình phân tán các sợi ngắn trong nước có chứa phụ gia hóa học để tạo thành hỗn dịch huyền phù, sau đó được lọc bỏ. Các sợi lắng đọng trên lưới lọc sẽ tạo thành lưới sợi.
Kéo sợi thành lưới và thổi nóng chảy thành lưới đều là phương pháp kéo sợi sử dụng sợi hóa học để đặt trực tiếp sợi vào lưới trong quá trình kéo sợi. Kéo sợi thành lưới là quá trình dung dịch kéo sợi hoặc chất làm tan chảy được phun ra từ đầu kéo sợi, làm nguội và kéo giãn để tạo thành một mức độ sợi mịn nhất định, tạo thành lưới sợi trên thiết bị tiếp nhận. Mặt khác, lưới thổi nóng chảy sử dụng khí nóng tốc độ cao để kéo giãn cực độ dòng chảy mịn được phun ra từ đầu kéo sợi, tạo thành các sợi siêu mịn sau đó tập hợp trên thiết bị tiếp nhận để tạo thành mạng lưới sợi. Đường kính sợi được tạo thành bằng phương pháp thổi nóng chảy nhỏ hơn, điều này có lợi cho việc cải thiện hiệu quả lọc.
Lưới gia cố sợi
Lưới sợi được sản xuất bằng nhiều phương pháp khác nhau có kết nối sợi bên trong lỏng lẻo và độ bền thấp, khó đáp ứng nhu cầu sử dụng. Do đó, cần phải gia cố. Các phương pháp gia cố thường được sử dụng bao gồm liên kết hóa học, liên kết nhiệt, gia cố cơ học, v.v.
Phương pháp gia cố liên kết hóa học: Keo được bôi lên lưới sợi thông qua các phương pháp tẩm, phun, in và các phương pháp khác, sau đó được xử lý nhiệt để làm bay hơi nước và đông cứng keo, qua đó gia cố lưới sợi thành vải.
Phương pháp gia cường liên kết nóng: Hầu hết các vật liệu polyme đều có đặc tính nhiệt dẻo, nghĩa là chúng sẽ nóng chảy và trở nên dính khi được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định, sau đó đông cứng lại sau khi làm nguội. Nguyên lý này cũng có thể được sử dụng để gia cường lưới sợi. Phương pháp gia cường lưới sợi thường được sử dụng là liên kết bằng khí nóng – sử dụng khí nóng để gia nhiệt lưới sợi nhằm tạo ra liên kết gia cường; liên kết cán nóng – sử dụng một cặp con lăn thép được nung nóng để gia nhiệt lưới sợi và tạo một lực ép nhất định để gia cường lưới sợi thông qua liên kết.
Bản tóm tắt
Vải không dệt là vật liệu lưới sợi được sử dụng rộng rãi, đã trở thành một thành phần không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Bằng cách sử dụng các phương pháp sản xuất khác nhau như thổi nóng chảy,spunbondvà chế biến ướt, có thể thu được các sản phẩm vải không dệt có nhiều đặc tính khác nhau, đáp ứng nhu cầu của nhiều lĩnh vực về vật liệu vải không dệt
Thời gian đăng: 12-03-2024