Kiểm soát chất lượng là yếu tố then chốt trong quy trình sản xuất vải không dệt composite. Nếu không, bạn có thể gặp phải sản phẩm kém chất lượng và lãng phí nguyên vật liệu cũng như tài nguyên quý giá. Trong thời đại cạnh tranh khốc liệt của ngành (năm 2019, mức tiêu thụ vải không dệt toàn cầu đã vượt quá 11 triệu tấn, trị giá 46,8 tỷ đô la), bạn sẽ phải đối mặt với nguy cơ mất thị phần.
Trong quá trình sản xuấtvật liệu tổng hợp không dệt, điều quan trọng là phải hiểu sâu sắc về quy trình kiểm soát và biến nó thành lợi thế để đạt được và duy trì kiểm soát chất lượng cần thiết. Chúng ta hãy cùng xem xét.
Làm thế nào để đảm bảo kiểm soát chất lượng cao nhất cho các quy trình tổng hợp?
Chỉ có một số ít quy trình thực sự quyết định chất lượng của vật liệu composite không dệt và phải được kiểm soát chặt chẽ, chủ yếu bao gồm độ căng, nhiệt độ, áp suất đường và việc sử dụng chất kết dính.
kiểm soát căng thẳng.
Độ căng vải là lực (MD) tác dụng theo phương cơ học lên vải. Độ căng cực kỳ quan trọng trong toàn bộ quá trình tổng hợp. Khi xử lý vải đúng cách, vải phải luôn được con lăn kéo, và lực căng mà vải nhận được không được quá lớn hoặc quá nhỏ.
Kiểm soát độ căng là rất quan trọng ở mọi giai đoạn xử lý vải. Nhìn chung, quá trình xử lý sau in được chia thành ba vùng căng khác nhau:
● Mở ra
● Xử lý
● tua lại
Mỗi vùng căng phải được kiểm soát độc lập, nhưng phải phối hợp với các vùng khác. Lực căng tác dụng lên mỗi vùng thay đổi tùy thuộc vào mô-men xoắn của con lăn. Mô-men xoắn phải thay đổi theo quá trình cuộn vải được tháo ra hay tháo ra để duy trì độ căng phù hợp.
Kiểm soát nhiệt độ
Việc thiết lập nhiệt độ của vải không dệt tổng hợp là rất quan trọng để có được sản phẩm chất lượng cao.
Trong quá trình trộn keo nóng chảy, cần kiểm soát chính xác nhiệt độ lớp keo và vật liệu composite cần được làm mát để tránh thay đổi tính chất của nó.
Quy trình composite nhiệt đòi hỏi nhiệt độ cao để tận dụng tính nhiệt dẻo của một hoặc nhiều lớp tổng hợp trong vật liệu composite. Nhiệt độ và áp suất cao có thể làm tan chảy lớp sợi tổng hợp, đủ để liên kết với vật liệu.lớp sợi không dệtTuy nhiên, việc cài đặt nhiệt độ phải chính xác. Nếu nhiệt độ quá thấp, keo sẽ không thể kết dính và không bền. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao, vật liệu trong lớp vải sẽ bị phân hủy, ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của vật liệu composite.
Kiểm soát điện áp đường dây
Đường ép là khoảng cách giữa hai con lăn dọc theo đường composite. Khi vải đi qua đường ép, hãy tạo áp lực để làm phẳng vải và đảm bảo keo được phân phối đều. Khi vải đi qua đường ép, lượng áp lực được áp dụng trong quá trình composite có thể thay đổi luật chơi.
Chìa khóa để kiểm soát áp lực đường ống là làm cho nó càng nhỏ càng tốt: áp lực quá lớn có thể nén vải quá chặt, thậm chí làm rách vải. Ngoài ra, áp lực đường ống còn giúp kiểm soát độ căng của vải. Điều quan trọng không kém là phải hiểu cách vải ảnh hưởng đến mối quan hệ tương hỗ giữa hai con lăn khi đi qua đường ống áp lực. Nếu vị trí hoặc mô-men xoắn của con lăn composite không bình thường, các khuyết tật như cắt và nhăn có thể xảy ra.
Chất lượng keo dán
Kiểm soát việc sử dụng keo dán là chìa khóa để kiểm soát chất lượng. Nếu quá ít keo dán, liên kết có thể không đủ chắc chắn, và một số bộ phận có thể không được liên kết. Nếu quá nhiều keo dán, các vùng dày và cứng sẽ xuất hiện bên trong vật liệu composite. Bất kể sử dụng phương pháp dán nào, việc kiểm soát keo dán đều có liên quan. Phương pháp dán bao gồm:
● Đầu phủ – thích hợp để phủ tiếp xúc toàn bộ bề mặt nền
● loại phun – loại không tiếp xúc, cung cấp nhiều chế độ khác nhau, chẳng hạn như phun hạt, phun nóng chảy hoặc hình sin
Việc kiểm soát lượng keo sử dụng là rất quan trọng để duy trì sự đồng nhất với tốc độ chuyển động của vải. Vải chuyển động càng nhanh thì cần phải bôi keo càng nhanh. Để đạt được trọng lượng lớp phủ tối ưu cho sản phẩm cuối cùng, các thiết lập này phải chính xác.
Vai trò của Công nghiệp 4.0 trong kiểm soát chất lượng
Việc đo lường các thông số khác nhau của thiết bị composite không dệt tương đối phức tạp và sai sót do con người gây ra khi điều chỉnh thông số thủ công là không thể tránh khỏi. Tuy nhiên, Công nghiệp 4.0 đã thay đổi quy tắc kiểm soát chất lượng.
Công nghiệp 4.0 được coi là giai đoạn tiếp theo của cuộc cách mạng công nghệ, chuyển đổi việc vi tính hóa các nhiệm vụ thành tự động hóa hoàn toàn thông qua các công nghệ như điện toán đám mây và Internet vạn vật (IoT).
Thiết bị composite không dệt được thiết kế dựa trên Công nghiệp 4.0 bao gồm:
●Cảm biến được phân bổ trên toàn bộ dây chuyền sản xuất
●Kết nối đám mây giữa thiết bị và nền tảng phần mềm chính
● Bảng điều khiển dễ vận hành, cung cấp khả năng hiển thị toàn diện và kiểm soát thời gian thực các quy trình sản xuất
Các cảm biến trên thiết bị có thể đo các thông số cài đặt như nhiệt độ, áp suất và mô-men xoắn, đồng thời phát hiện lỗi sản phẩm. Nhờ khả năng truyền dữ liệu theo thời gian thực, các điều chỉnh có thể được thực hiện trong quá trình sản xuất. Với sự hỗ trợ của trí tuệ nhân tạo (AI), những điều chỉnh này có thể được thực hiện thông qua phần mềm để duy trì tốc độ sản xuất và cài đặt tối ưu bất cứ lúc nào.
Công ty TNHH Công nghệ vải không dệt Đông Quan LianshengĐược thành lập vào tháng 5 năm 2020, đây là doanh nghiệp sản xuất vải không dệt quy mô lớn, tích hợp nghiên cứu phát triển, sản xuất và kinh doanh. Công ty có thể sản xuất vải không dệt PP spunbond nhiều màu sắc, khổ rộng dưới 3,2 mét, định lượng từ 9g đến 300g.
Thời gian đăng: 16-11-2024