Vải túi không dệt

Tin tức

Vải không dệt kim: Giới thiệu về quy trình sản xuất vải không dệt kim

Vải không dệt kim đục lỗ

Vải không dệt kim đục lỗLà một loại vải không dệt được xử lý khô. Việc nới lỏng, chải và xếp các sợi ngắn thành lưới sợi, sau đó gia cố lưới sợi thành vải bằng kim. Kim có móc, và lưới sợi được đâm thủng nhiều lần, gia cố móc để tạo thành vải không dệt được đục lỗ bằng kim. Vải không dệt không có sợi dọc hay sợi ngang, và các sợi bên trong vải rất lộn xộn, hiệu suất dọc và ngang không khác biệt nhiều. Các sản phẩm tiêu biểu: đế da tổng hợp, vải địa kỹ thuật đục lỗ bằng kim, v.v.

Vải không dệt kim được sử dụng rộng rãi trong nội thất ô tô, vật liệu thân thiện với môi trường, vật liệu dân dụng, quần áo và chăn ga gối đệm. Các công đoạn hoàn thiện đặc biệt như dán keo, phun bột, đốt, cán, phủ màng, chống cháy, chống thấm nước, chống dầu, cắt và cán màng cũng có thể được thực hiện theo nhu cầu của khách hàng.

Vải không dệt kim trọng lượng nhẹ chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực nội thất ô tô, chẳng hạn như khoang động cơ, khoang hành lý, giá treo áo khoác, tấm che nắng cửa sổ trời, thiết bị bảo vệ đáy, lớp lót ghế, v.v. Nó cũng được sử dụng trong các lĩnh vực như vải may mặc, bộ đồ giường và nệm, vật liệu vệ sinh và cây xanh.

Quy trình sản xuất vải không dệt kim

1、 Cân và cấp liệu

Đây là quy trình đầu tiên của vải không dệt kim. Theo tỷ lệ sợi quy định, chẳng hạn như đen A 3D-40%, đen B 6D-40% và trắng A 3D 20%, vật liệu được cân và ghi lại theo tỷ lệ để đảm bảo tính ổn định của chất lượng sản phẩm.

Nếu tỷ lệ cấp liệu không chính xác, có thể có sự khác biệt về kiểu dáng của sản phẩm được sản xuất so với mẫu chuẩn hoặc có thể có sự khác biệt về màu sắc theo chu kỳ, dẫn đến lỗi lô hàng.
Đối với những sản phẩm có yêu cầu cao về việc trộn nhiều nguyên liệu thô và có sự khác biệt về màu sắc, hãy cố gắng phân tán chúng đều khi nạp liệu thủ công và nếu có thể, hãy sử dụng hai thiết bị trộn để đảm bảo bông được trộn đều nhất có thể.

2、 Nới lỏng, pha trộn, chải, kéo sợi và trải lưới

Những hoạt động này là quá trình phân hủy của một số thiết bị hoạt động khi sợi được chuyển thành vải không dệt, tất cả đều được thiết bị hoàn thành tự động.
Sự ổn định của chất lượng sản phẩm phụ thuộc phần lớn vào độ ổn định của thiết bị. Đồng thời, sự am hiểu, tinh thần trách nhiệm và kinh nghiệm của đội ngũ sản xuất và quản lý đối với thiết bị và sản phẩm có thể phát hiện kịp thời và xử lý kịp thời những bất thường.

3、 Châm cứu

Công dụng: Sử dụng thiết bị đục lỗ kim, trọng lượng tối thiểu 80g, chủ yếu dùng cho cốp xe, tấm che nắng cửa sổ trời, vải không dệt cho khoang động cơ, tấm bảo vệ sàn xe, giá treo áo, ghế ngồi, thảm chính và các bộ phận khác.

Điểm chính: Điều chỉnh điều kiện kim và xác định số lượng máy kim sẽ sử dụng theo kiểu dáng và yêu cầu của sản phẩm; Thường xuyên xác nhận mức độ mòn kim; Cài đặt tần suất thay kim; Sử dụng tấm kim chuyên dụng nếu cần.

4、 Kiểm tra + lăn

Sau khi hoàn tất quá trình đục kim trên vải không dệt, vải không dệt được coi là đã qua xử lý sơ bộ.

Trước khi vải không dệt được cuộn, nó trải qua quá trình phát hiện kim loại tự động (như hình ảnh máy dò kim nhập khẩu bên trái) – trong quá trình phát hiện kim, nếu phát hiện vải không dệt có kim loại lớn hơn 1mm hoặc kim gãy, thiết bị sẽ báo động và tự động dừng lại; Ngăn chặn hiệu quả kim loại hoặc kim gãy chảy vào quy trình tiếp theo.

Đặc điểm và lĩnh vực ứng dụng

1. Vải không dệt kim có đặc tính cơ học và độ ổn định kích thước tuyệt vời, có thể chịu được nhiều lần giặt và xử lý khử trùng ở nhiệt độ cao.

2. Vải không dệt kim có khả năng chống mài mòn tốt, cảm giác mềm mại khi chạm vào và khả năng thoáng khí tốt, thích hợp để sử dụng làm chăn ga gối đệm cao cấp, lớp lót quần áo, dây đai, vật liệu làm thân giày, v.v.

3. Vải không dệt kim có hiệu suất lọc nhất định và có thể được sử dụng làm lớp lọc cho vật liệu lọc không khí và vật liệu lọc nước.

4. Vải không dệt kim có thể được sử dụng trong nhiều loại băng tải công nghiệp, thảm, nội thất ô tô, v.v.

Phần kết luận

Tóm lại, quá trình sản xuất củavải không dệt kim đục lỗbao gồm các liên kết như lựa chọn nguyên liệu thô, xử lý sơ bộ, trộn, cấp liệu, đột kim, định hình nhiệt, cuộn, tua lại, v.v. Do có nhiều ưu điểm về hiệu suất và ứng dụng nên ứng dụng của nó trong nhiều lĩnh vực ngày càng trở nên phổ biến.


Thời gian đăng: 26-05-2024