Trong quá trình sản xuất củaVải không dệt PP, nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến tính chất vật lý của sản phẩm. Phân tích mối quan hệ giữa các yếu tố này và hiệu suất sản phẩm giúp kiểm soát chính xác các điều kiện quy trình và thu được các sản phẩm vải không dệt PP chất lượng cao và có khả năng ứng dụng rộng rãi. Dưới đây, biên tập viên vải không dệt của Chengxin sẽ phân tích ngắn gọn các yếu tố chính ảnh hưởng đến tính chất vật lý của vải không dệt PP và chia sẻ với mọi người:
1. Chỉ số nóng chảy và phân bố trọng lượng phân tử của vải không dệt PP chip polypropylene
Các chỉ tiêu chất lượng chính của hạt nhựa PP là khối lượng phân tử, phân bố khối lượng phân tử, độ đồng đều, chỉ số nóng chảy và hàm lượng tro. Hạt nhựa PP dùng để kéo sợi có khối lượng phân tử từ 100.000 đến 250.000, nhưng thực tế cho thấy tính chất lưu biến của hạt nhựa PP nóng chảy tốt nhất khi khối lượng phân tử của hạt nhựa PP vào khoảng 120.000, và tốc độ kéo sợi tối đa cho phép cũng cao. Chỉ số nóng chảy là một thông số phản ánh tính chất lưu biến của hạt nhựa PP nóng chảy, và chỉ số nóng chảy của hạt nhựa PP dùng để kéo sợi làspunbondthường nằm trong khoảng từ 10 đến 50. Trong quá trình kéo sợi, sợi chỉ nhận được một luồng gió thổi và tỷ lệ gió thổi của sợi bị giới hạn bởi các đặc tính lưu biến của vật liệu nóng chảy.
Trọng lượng phân tử càng lớn, tức là chỉ số nóng chảy càng nhỏ, thì tính chất lưu biến của nó càng kém. Tỷ lệ kéo dài thu được của sợi càng nhỏ, kích thước sợi của sợi thu được càng lớn dưới cùng một lượng nóng chảy phun ra từ ống kéo sợi, dẫn đến cảm giác cầm tay cứng đối với vải không dệt PP. Nếu chỉ số nóng chảy cao, độ nhớt của nóng chảy giảm, tính chất lưu biến tốt và khả năng chống kéo giãn giảm. Trong cùng điều kiện kéo giãn, bội số của độ giãn tăng lên. Khi định hướng của các đại phân tử tăng lên, độ bền đứt của vải không dệt PP sẽ tăng lên và kích thước sợi của sợi sẽ giảm xuống, dẫn đến kết cấu của vải mềm. Trong cùng một quy trình, chỉ số nóng chảy của polypropylen càng cao, kích thước sợi càng nhỏ và độ bền gãy của nó càng lớn.
Phân bố trọng lượng phân tử thường được đo bằng tỷ số (Mw/Mn) giữa trọng lượng phân tử trung bình (Mw) và trọng lượng phân tử trung bình số (Mn) của polyme, được gọi là giá trị phân bố trọng lượng phân tử. Giá trị phân bố trọng lượng phân tử càng nhỏ thì tính chất lưu biến của polyme nóng chảy càng ổn định, và quá trình kéo sợi càng ổn định, giúp cải thiện tốc độ kéo sợi. PP cũng có độ đàn hồi nóng chảy và độ nhớt kéo thấp hơn, giúp giảm ứng suất kéo sợi, giúp PP dễ kéo giãn và mịn hơn, đồng thời thu được sợi denier mịn hơn. Hơn nữa, độ đồng đều của lưới sợi tốt, cảm giác cầm nắm tốt và độ đồng đều.
2. Nhiệt độ kéo sợi vải không dệt PP
Việc thiết lập nhiệt độ kéo sợi phụ thuộc vào chỉ số nóng chảy của nguyên liệu thô và các yêu cầu về tính chất vật lý của sản phẩm. Chỉ số nóng chảy của nguyên liệu thô càng cao thì nhiệt độ kéo sợi tương ứng càng cao và ngược lại. Nhiệt độ kéo sợi liên quan trực tiếp đến độ nhớt của vật liệu nóng chảy, và nhiệt độ thấp. Độ nhớt của vật liệu nóng chảy cao khiến việc kéo sợi trở nên khó khăn và dễ tạo ra các sợi đứt, cứng hoặc thô, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do đó, để giảm độ nhớt của vật liệu nóng chảy và cải thiện tính chất lưu biến của nó, phương pháp tăng nhiệt độ thường được áp dụng. Nhiệt độ kéo sợi có tác động đáng kể đến cấu trúc và tính chất của sợi. Nhiệt độ kéo sợi càng thấp, độ nhớt kéo của vật liệu nóng chảy càng cao, khả năng chịu kéo càng lớn và việc kéo căng sợi để đạt được cùng kích thước sợi càng khó khăn.
Thời gian đăng: 16-03-2024