פּפּ שפּונבאָנד ניט וואָווען שטאָף פּראָדוקציע פּראָצעס

פּאָליפּראָפּילען שפּונבאָנד ניט-געוועבט שטאָף איז אַ נייַער טיפּ מאַטעריאַל געמאַכט פון געשמאָלצן פּאָליפּראָפּילען דורך פּראָצעסן ווי שפּינען, מעש פֿאָרמען, פֿילצן און פֿאָרעמען. פּאָליפּראָפּילען שפּונבאָנד ניט-געוועבט שטאָף האט אויסגעצייכנטע פֿיזישע און מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן, און ווערט ברייט גענוצט אין פֿעלדער ווי קאַנסטרוקציע, געזונטהייט, היגיענע, היים מעבל און אויטאָמאָבילן.

פּראָצעס פלוס פֿאַר מאכן ניט-געוועבט שטאָף פון פּאָליפּראָפּילען: פּאָלימער פידינג - צעשמעלצן יקסטרוזשאַן - פיברע פאָרמירונג - פיברע קאָאָלינג - וועב פאָרמירונג - פארשטארקונג אין שטאָף.

דעטאַלירטע הקדמה פון דעם פּראָצעס פֿאַר פּראָדוצירן ניט-געוועבט שטאָף פֿון פּאָליפּראָפּילען:

מישט פּאָליפּראָפּילען און צוגאַבן גלייך אין אַ מיקסער, און לייגט די רעזולטאַט געמיש צו דעם פידער אין אַן עקסטרודער (אַזאַ ווי אַ צווילינג-שרויף עקסטרודער). דער מאַטעריאַל גייט אַרײַן אין דעם צווילינג-שרויף דורך דעם פידער, ווערט געשמאָלצן און געמישט גלייך דורך דער שרויף, עקסטרודירט, גראַניאַלירט און געטריקנט צו באַקומען ניט-געוועבט שטאָף רוי מאַטעריאַל פּעלעטס; דערנאָך ווערן די ניט-געוועבט שטאָף רוי מאַטעריאַל פּעלעטס צוגעגעבן צו אַן איין-שרויף עקסטרודער פֿאַר צעשמעלצן און מישן, עקסטרוזירן, לופט שטראָם אויסשטרעקן, קילן און סאָלידיפיצירן, מעש לייגן און פארשטארקן.

צוגרייטונג פון רוי מאַטעריאַל

פּאָליפּראָפּילען איז אַ טיפּ פּאָליאָלעפֿין משפּחה, און זײַן מאָלדינג פּרינציפּ איז באַזירט אויף דער צעשמעלצונג פֿלוספֿעיִקייט פֿון פּאָלימערן. דער הויפּט רוי מאַטעריאַל פֿאַר צוגרייטןפּאָליפּראָפּילען שפּונבאָנד ניט-וואָווען שטאָףאיז פּאָליפּראָפּילען פּאַרטיקלען, בכלל מיט אַ פּאַרטיקל גרייס צווישן 1-3 מילימעטער. אין דערצו, אַדאַטיווז אַזאַ ווי צעלולאָז און גלאז פיברע דאַרפֿן צו זיין צוגעגעבן, און ספּעציעלע פּראָדוקציע פּראָצעסן זענען געניצט צו צעשמעלצן די פּאַרטיקלען אין אַ וויסקאָז פּאַסטע. בעשאַס פּראָדוקציע, זאָל מען באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו האַלטן די רוי מאַטעריאַלס טרוקן און ויסמיידן די מישונג פון ימפּיוראַטיז.

צעשמעלצן שפּינען

צעשמעלץ שפּינען איז איינער פון די הויפּט פּראָצעסן פֿאַר צוגרייטן פּאָליפּראָפּילען שפּונבאַנד ניט-געוועבט שטאָף. מען לייגט די פּאָליפּראָפּילען פּאַרטיקלען אין דעם פֿיטער-האָפּער, מען פֿירט זיי אַרײַן אין דעם צעשמעלץ-אויוון דורך אַ שרויף-קאַנווייער, מען וואַרעמט זיי אויף צו דער פּאַסיקער טעמפּעראַטור, און דערנאָך גייט מען אַרײַן אין דער שפּינמאַשין. די שפּינמאַשין עקסטרודירט צעשמעלץ פּאָליפּראָפּילען אין פֿײַנע פּאָרן צו פֿאָרמירן פֿײַבערס. בעת דעם פּראָצעס זאָל מען באַצאָלן אויפֿמערקזאַמקייט צו אַדזשאַסטירן פּאַראַמעטערס ווי היץ-טעמפּעראַטור, עקסטרוזיע-דרוק, און קיל-ראַטע צו זיכער מאַכן די איינהייטלעכקייט און פֿײַנקייט פֿון די פֿײַבערס.

נעץ פאָרמירונג

נאך דעם וואס מען שמעלצט זיך, האט פאליפראפילען געשאפן קאנטינעווירלעכע פיבערס, און מען דארף פארמען די פיבערס אין א מעש. מעש-פארמען ניצט דעם מעטאד פון שפריץ-פארמען, וואו פיבערס ווערן געשפריצט ​​אויף א טרומל און דערנאך באהאנדלט מיט פראצעסן ווי הייצן, קילן, און וואַלגערן צו פארבינדן די פיבערס און פארמען א נישט-געוועבטע שטאף-ענלעכע סטרוקטור. בעת דעם פראצעס, זאלן פאראמעטערס ווי די שפריץ-געדיכטקייט, די קלעפּשטאָף-דאזע, און די שנעלקייט ווערן קאנטראלירט צו פארזיכערן די איינהייטלעכקייט און קוואליטעט פון די פארטיקע פראדוקט.

שרינקען סאַמעט

שרינקען איז דער פּראָצעס פון רעדוצירן דיפאַרטיקע שפּונבאָנד ניט-וואָווען שטאָףצו דער ציל גרייס. עס זענען דא צוויי טיפן פון פילצן: טרוקענע פילצן און נאַסע פילצן. טרוקענע שרינקונג ווערט באהאנדלט מיט הויכע טעמפּעראַטור און הויכע הומידיטי, בשעת נאַסע שרינקונג פארלאנגט די צוגאב פון א נאַסמאַכער בעת דעם שרינקונג פּראָצעס. בעת דעם שרינקונג פּראָצעס, זאָל מען באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו קאָנטראָלירן פּאַראַמעטערס ווי שרינקונג קורס, היץ באַהאַנדלונג צייט, און טעמפּעראַטור צו ענשור די פעסטקייט פון די פאַרטיק פּראָדוקט גרייס.

פאַרפעסטיקטע פאָרעם

פארמען איז דער פראצעס פון הייצן דעם פארשרונקענעם שפּונבאנד נישט-געוועבטן שטאָף צו האַלטן זיין געוואונטשענע פאָרעם און גרייס. דער פארמען פּראָצעס ווערט דורכגעפירט מיט הייסע ראָולערס, לופט שטראָם, און אַנדערע מעטאָדן, בשעת מען גיט אכט אויף קאָנטראָלירן פּאַראַמעטערס ווי טעמפּעראַטור, גיכקייט, און דרוק צו ענשור אַ סטאַביל קוואַליטעט פון פארמען.

דער פאָרמינג פּראָצעס פון שפּונבונד ניט-געוועבט שטאָף באַשטייט פון הייס פּרעסן און פאַרשייצן מיט הויך-טעמפּעראַטור הייס לופט נאָך מאָלדינג. אין דעם פּראָצעס גייט דער ניט-געוועבט שטאָף אַרײַן אין דער הייסער לופט קאַמער, און אונטער דער ווירקונג פון הויך-גיכקייט הייס לופט ווערן די שפּאַלטן צווישן די פֿייבערס צעשמעלצט, וואָס פאַראורזאַכט אַז די פֿייבערס זאָלן זיך פֿאַרבינדן איינע מיט דער אַנדערער, ​​פֿאַרגרעסערט זייער פעסטקייט און אויסזען, און לעסאָף שאַפֿט אַ שפּונבונד ניט-געוועבט שטאָף וואָס איז געוואָרן געפֿאָרעמט און הייס געפּרעסט.

זיך אויפווינדן

דער ווינדונג פּראָצעס איז צו וואַלגערן נישט-געוועבט שטאָף מיט אַ געוויסער ברייט און לענג פֿאַר ווייטערדיקער פּראַסעסינג און טראַנספּאָרטאַציע. די ווינדונג מאַשין ניצט געוויינטלעך אַ פליסיק קריסטאַל אַרויסווייַזונג פאַרשטעלן און אַ פּראָגראַממינג קאָנטראָללער פֿאַר אָפּעראַציע, וואָס קען אַדזשאַסטירן פּאַראַמעטערס ווי גרייס און גיכקייט לויט די באדערפענישן.

פאַראַרבעטונג

שפּונבאָנד ניט-וואָווען שטאָף איז אַ מולטיפונקציאָנעל קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל וואָס קען ווערן גענוצט צו מאַכן פֿאַרשידענע טייפּס פון שטאָף, קליידער, מאַסקעס, פילטער מעדיע, אאז"ו ו. בעת דער פּראַסעסינג, פֿאַרשידענע באַהאַנדלונג מעטהאָדס אַזאַ ווי רייניקונג און פּיוראַפאַקיישאַן, דרוקן און דייבן, פילם קאָוטינג, און לאַמינאַציע זענען אויך פארלאנגט צו דערגרייכן פּראָדוקט דיווערסאַפאַקיישאַן און דיפערענטשייישאַן.

קיצור

דער פּראָצעס פֿלוס פֿון פּאָליפּראָפּילען שפּונבאָנד ניט-געוואָווען שטאָף נעמט אַרײַן הויפּטזעכלעך: רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג, צעשמעלץ שפּינען, מעש פֿאָרמען, פֿילצן, און פֿאָרמען. צווישן זיי, די דרײַ שליסל פּראָצעסן פֿון צעשמעלץ שפּינען, מעש פֿאָרמען, און פֿאָרמען האָבן די גרעסטע השפּעה אויף די פֿיזישע און מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון דעם פֿאַרטיקן פּראָדוקט, און די קאָנטראָל פֿון זייערע פּראָצעס פּאַראַמעטערס איז קריטיש. פּאָליפּראָפּילען שפּונבאָנד ניט-געוואָווען שטאָף האָט די מעלות פֿון ליכט וואָג, הויך שטאַרקייט, און גוטע אָטעמבאַרקייט, און האָט ברייטע אַנטוויקלונג פּראַספּעקטן אין צוקונפֿטיקע אַפּליקאַציעס.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., אַ פאַבריקאַנט פון ניט-געוועבטן שטאָף און ניט-געוועבטן שטאָף, איז ווערט אייער צוטרוי!