Дали неткаените ткаенини можат да бидат подложени на ултразвучно топло притискање

Преглед на ултразвучната технологија за топло пресување за неткаени ткаенини

Нетканата ткаенина е еден вид нанеткаен материјалсо дебелина, флексибилност и растегливост, а неговиот процес на производство е разновиден, како што се топење со топење, удирање со игла, хемиски влакна итн. Ултразвучното топло пресување е нова технологија за обработка која го користи ефектот на ултразвучните бранови под вибрации со голема брзина, висока температура и висок притисок за да ја спои површината на предметите и да ги излади и обликува за краток временски период.

По ултразвучното топло пресување, физичките својства на неткаениот материјал се значително подобрени, како што се цврстината, издржливоста и водоотпорноста. Во исто време, технологијата на ултразвучно топло пресување има и предности како што се ниска потрошувачка на енергија, висока ефикасност на производството и заштита на животната средина, па затоа е широко користена во областа на преработка на неткаен материјал.

Анализа на применливост на ултразвучно топло пресување на неткаени ткаенини

Иако перформансите на неткаените ткаенини се значително подобрени по ултразвучното топло пресување, не сите видови неткаени ткаенини се погодни за употреба на ултразвучна технологија на топло пресување. Општо земено, следниве видови неткаени ткаенини се погодни за употреба на ултразвучна технологија на топло пресување:

1. Неткаен материјал со топење: Бидејќи се произведува со метод на топење, употребата на ултразвучна технологија на топло пресување може подобро да го забрза времето на стврднување, да ја подобри нејзината физичка цврстина и водоотпорност.

2. Неткаен материјал од хемиски влакна: Поради неговите стабилни хемиски својства и употребата на ултразвучна технологија за топло пресување, времето и температурата на загревање можат подобро да се контролираат за да се постигнат подобри ефекти на обликување.

3. Флексибилна неткаена ткаенина од влакна: Поради својата висока флексибилност, употребата на ултразвучна технологија за топло пресување може подобро да го контролира опсегот на греење, што го олеснува спојувањето и ги подобрува нејзините физички својства.

Предности и недостатоци на технологијата на ултразвучно топло пресување од неткаен материјал

1. Предности:

(1) Висока ефикасност на обработка и заштеда на трошоци во производството.

(2) Нема да има загадување или бучава генерирана за време на обработката.

(3) Добар ефект на обликување и висок квалитет на производот.

2. Недостатоци:

(1) Ултразвучните компоненти за топло пресување се склони кон оштетување и бараат редовна замена.

(2) Опсегот на дејство на ултразвукот е релативно мал, што има одредени ограничувања во однос на големината на обработениот објект.

Перспективи за примена на неткаена ултразвучна технологија за топло пресување

Со зголемената свест за заштита на животната средина, технологијата за ултразвучно топло пресување на неткаен материјал, како нова технологија за обработка, постепено ќе ги замени традиционалните методи на обработка и ќе стане мејнстрим во обработката на неткаен материјал. Покрај тоа, со континуираниот напредок на технологијата, се верува дека полињата на примена на технологијата за ултразвучно топло пресување на неткаен материјал ќе продолжат да се шират, а нејзините перспективи за примена во автомобилскиот ентериер, производите за домаќинство, заштитната опрема и други области ќе бидат уште пошироки.

Заклучок

Накратко, технологијата за ултразвучно топло пресување на неткаен материјал е ефикасна, еколошка и висококвалитетна нова технологија за обработка. Иако нејзиниот опсег на примена има одредени ограничувања, со континуираниот развој и иновациите на технологијата, се верува дека нејзините полиња на примена ќе станат сè пораспространети.

Dongguan Liansheng Неткаен технологија Co., Ltd.е основана во мај 2020 година. Тоа е големо претпријатие за производство на неткаени ткаенини кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството и продажбата. Може да произведува различни бои на ПП-спунбонд неткаени ткаенини со ширина помала од 3,2 метри, од 9 грама до 300 грама.