Класификација и чекори на производство на микрофибер неткаен материјал?

Микрофибер неткаен материјал, познат и како неткаен материјал, е материјал направен со ткаење, преплетување, шиење и други методи со случајно распоредување или насочување на слоевите од влакна. Значи, на пазарот, ако го поделиме според структурата на неткаен материјал, на кои видови може да се подели? Ајде да дознаеме повеќе за тоа заедно.

Според составот и методот на формирање на влакнестата мрежа, неткаените ткаенини можат да се поделат на структура на влакнеста мрежа, постава од предиво иструктура за шиење неткаени ткаенини, итн. Неткаената ткаенина од влакна од претходната структурна форма го користи методот на врзување на влакна, кој ги поставува кратките влакна во слоевита мрежа од влакна и ги врзува влакната заедно преку попречниот и попречниот дел од самата мрежа од влакна, вклучувајќи лепење и топло топење. Оваа неткаена ткаенина се преклопува со соодветните мрежи од влакна на одреден начин за да се обезбеди добро преплетување на влакната. Според начинот на дејствување, може да се подели на дупчење со игла, прскање, предење, ткаење итн.

Колку видови микрофибер неткаени ткаенини можат да се класифицираат?

Таканаречената предена ткаенина се прави со екструдирање на раствор од синтетички влакна од неткаен материјал од главата за предење во долги влакна, користејќи го генерираниот статички електрицитет и проток на воздух под висок притисок за да се направат влакната случајно и неуредно да паднат врз металната завеса, а потоа се загрева неткаениот материјал преку термичко поставување. Предената неткаен материјал има воздухопропустливост и пропустливост и е широко користен како изолационен материјал во земјоделството и сточарството.

За неткаени ткаенини што го користат методот со распрскана мрежа, исто така познати како неткаени ткаенини, се применуваат методи без игла. Користи многу силна струја за да се нанесе во мрежата од влакна и да се зацврсти во ткаенина, која има висока цврстина, целосен допир со раката и добра пропустливост, особено погодна за постава на облека, влошки за рамена итн.

Неткаената ткаенина со подлога од преѓа и структура за шиење има неткаена ткаенина со линеарно зашиени преѓа и ткаена преѓа со преѓа од основа и ткаење, и е плетена со рамна структура на преѓа од основа за зголемување на слојот од преѓа. Ткаенината вклучува и ткаени и плетени ткаенини, со добра димензионална стабилност и висока цврстина, погодна за ткаенини за горна облека.

Чекори на производство на микрофибер неткаен материјал

Финоста на влакната под 0,3 се нарекува ултрафино влакно. Со користење на двокомпонентен процес на предење за производство на кратки влакна од груби влакна, проследено со мрежесто зајакнување, станува микрофибер неткаен материјал. Ајде заедно да ги научиме деталните чекори за производство на микрофибер неткаен материјал.

1. Суви суровини од полиестерска смола и најлонски суровини за да се намали содржината на влага во полиестерската смола под 30 и содржината на влага во најлонските суровини под 100 ppm;

2. По сушењето, суровините влегуваат во завртката и постепено се загреваат во делови, топејќи ги суровините и испуштајќи воздух. Оние што се стабилни по филтрирањето на туѓи тела, влегуваат во цевководот за раствор;

3. Суровини од полиестерска смолаи најлонските суровини влегуваат во компонентата преку мерна пумпа, течат во каналот во внатрешноста на компонентата и на крајот се спојуваат во фин течен стопен материјал одделен од двете суровини и се екструдираат од вртечка дупка;

4. Финиот течен стопен материјал екструдиран од предната мрежа постепено ќе се олади и ќе се зацврсти под дејство на странично дување;

5. По ладењето, цевката за истегнување исполнета со компримиран воздух ќе се истегне и ќе стане потенка под дејство на ветер со голема брзина, сè додека не ја достигне потребната финост за предење;

6. Оладените снопови влакна ќе бидат рамномерно дисперзирани и поставени на мрежестата завеса на излезот од цевката за истегнување со механичка опрема, формирајќи мрежа од влакна;

7. Протокот на вода што се испушта од комората под висок притисок директно дејствува на површината на влакнестиот материјал, пробивајќи ги влакната на површината на влакнестиот материјал во внатрешноста, предизвикувајќи тие да отскокнуваат назад на мрежестата завеса, а потоа да ги прободат влакната од спротивната страна, формирајќи прегратки и заплеткувања меѓу влакната, со што меката влакнест материјал станува цврста неткаена ткаенина;

8. Потопете ја изработената микрофибер неткаена ткаенина во раствор од натриум хидроксид за делумно или целосно растворање на полиестерската смола;

9. Разредете го и исчистете го алкалниот раствор во микрофибер неткаениот материјал, прилагодете ја pH вредноста на микрофибер неткаениот материјал за да биде неутрален и малку кисел;

10. Користете опрема за сушење за сушење и обликување на микрофибер неткаен материјал.

Накратко, деталните чекори за производство на микрофибер неткаен материјал се следниве. Сè уште има многу работи на кои треба да се обрне внимание и работни точки помеѓу секој чекор. Само со строго контролирање на секој чекор можеме да го обезбедиме квалитетот на произведениот микрофибер неткаен материјал и да ги гарантираме неговите широки развојни перспективи!

Dongguan Liansheng Неткаен технологија Co., Ltd.е основана во мај 2020 година. Тоа е големо претпријатие за производство на неткаени ткаенини кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството и продажбата. Може да произведува различни бои на ПП-спунбонд неткаени ткаенини со ширина помала од 3,2 метри, од 9 грама до 300 грама.