N во маските N95 означува неотпорност на масло, односно неотпорност на масло; Бројот ја претставува ефикасноста на филтрација кога се тестира со честички од 0,3 микрони, а 95 значи дека може да филтрира најмалку 95% од малите честички како што се вирусот на грип, прашина, полен, магла и чад. Слично на медицинските хируршки маски, главната структура на маските N95 се состои од три дела: површински слој отпорен на влага, среден слој за филтрирање и адсорпција и внатрешен слој на кожата. Суровината што се користи е високомолекуларна полипропиленска ткаенина со топење. Бидејќи сите се ткаенини со топење, кои се причините за тоа што ефикасноста на филтрација не го исполнува стандардот?
Причини за нестандардна ефикасност на филтрација на ткаенина од топена маска
Перформансите на филтрација на самата топена неткаена ткаенина се всушност само под 70%. Не е доволно да се потпираме само на механичкиот бариера ефект на тридимензионалните влакнести агрегати од топена ултрафини влакна со фини влакна, мали празнини и висока порозност. Во спротивно, едноставното зголемување на тежината и дебелината на материјалот значително ќе ја зголеми отпорноста на филтрација. Значи, материјалите за филтрирање со топена дување генерално додаваат електростатски полнежи на топената ткаенина преку процесот на електростатска поларизација, користејќи електростатски методи за подобрување на ефикасноста на филтрација, која може да достигне од 99,9% до 99,99%. Тоа значи да се достигне стандардот N95 или повисок.
Принцип на филтрација на влакна од ткаенина со топење и дување
Ткаенината со топење што се користи за стандардните маски N95 главно ги заробува честичките преку двоен ефект на механичка бариера и електростатска адсорпција. Ефектот на механичка бариера е тесно поврзан со структурата и својствата на материјалот: кога ткаенината со топење е наполнета со корона со напон од неколку стотици до неколку илјади волти, влакната дифундираат во мрежа од пори поради електростатското одбивање, а големината помеѓу влакната е многу поголема од онаа на прашината, со што се формира отворена структура. Кога прашината поминува низ материјалот за филтрирање со топење, електростатскиот ефект не само што ефикасно привлекува наелектризирани честички прашина, туку и ги заробува поларизираните неутрални честички преку ефектот на електростатска индукција. Колку е поголем електростатскиот потенцијал на материјалот, толку е поголема густината на полнежот на материјалот, толку повеќе точкести полнежи носи и толку е посилен електростатскиот ефект. Празнењето со корона може значително да ги подобри перформансите на филтрација на ткаенината со топење од полипропилен. Додавањето турмалински честички може ефикасно да ја подобри поларизацијата, да ја зголеми ефикасноста на филтрација, да ја намали отпорноста на филтрација, да ја зголеми густината на површинскиот полнеж на влакната и да го подобри капацитетот за складирање на полнеж на мрежата од влакна.
Додавањето на 6% турмалин на електродата има подобар целокупен ефект. Премногу поларизирачки материјали всушност можат да го зголемат движењето и неутрализацијата на носителите на полнеж. Електрифицираната мастербеч треба да има нанометарска или микронанометарска големина и униформност. Добрата поларна мастербеч може да ги подобри перформансите на вртење без да влијае на млазницата, да ја подобри ефикасноста на филтрација, да се спротивстави на електростатската деградација, да го намали отпорот на воздухот, да ја зголеми густината и длабочината на заробување на полнежот, да ја зголеми веројатноста за заробување на повеќе полнежи во агрегатите на влакната и да ги задржи заробените полнежи во состојба со пониска енергија, што го отежнува нивното бегство од замките на носителите на полнеж или нивно неутрализирање, со што се забавува деградацијата.
Процес на електростатска поларизација со топење со разнесување
Процесот на електростатско празнење со топење вклучува додавање на неоргански материјали како што се турмалин, силициум диоксид и циркониум фосфат во PP полипропиленскиот полимер однапред. Потоа, пред да се тркала ткаенината, материјалот со топење се полни со еден или повеќе сета корона празнења користејќи напон на електрода во форма на игла од 35-50KV генериран од електростатски генератор. Кога се применува висок напон, воздухот под врвот на иглата произведува корона јонизација, што резултира со локално распаѓање на празнењето. Носачите на полнеж се таложат на површината на ткаенината со топење преку дејството на електричното поле, а некои од нив ќе бидат заробени од стапицата на стационарните мајчини честички, правејќи ја ткаенината со топење филтерски материјал за електродата. Напонот за време на овој корона процес е малку помал во споредба со празнење со висок напон од околу 200Kv, што резултира со помало производство на озон. Ефектот на растојанието на полнење и напонот на полнење е контрапродуктивен. Како што се зголемува растојанието на полнење, количината на полнеж заробен од материјалот се намалува.
Потребна е електрифицирана топена ткаенина
1. Еден сет опрема за топење со топење
2. Електрифициран мастербач
3. Четири комплети уреди за високонапонско електростатско празнење
4. Опрема за сечење
Растопената ткаенина треба да се чува отпорна на влага и водоотпорна.
Под нормални услови на температура и влажност, PP материјалите што се поларизираат со топење имаат одлична стабилност при складирање на полнеж. Меѓутоа, кога примерокот е во средина со висока влажност, се јавува голема загуба на полнеж поради компензацискиот ефект на поларните групи во молекулите на водата и анизотропните честички во атмосферата врз полнежите на влакната. Полнежот се намалува со зголемување на влажноста и станува побрз. Затоа, за време на транспортот и складирањето, ткаенината со топење мора да се чува отпорна на влага и да се избегнува контакт со средини со висока влажност. Ако не се складира правилно, произведените маски сепак ќе бидат тешки за исполнување на стандардите.
Dongguan Liansheng Неткаен технологија Co., Ltd.е основана во мај 2020 година. Тоа е големо претпријатие за производство на неткаени ткаенини кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството и продажбата. Може да произведува различни бои на ПП-спунбонд неткаени ткаенини со ширина помала од 3,2 метри, од 9 грама до 300 грама.
Време на објавување: 27 октомври 2024 година