Контролата на квалитетот е клучна во процесот на производство на неткаен композитен материјал. Без неа, може да завршите со производи со инфериорен квалитет и да потрошите вредни материјали и ресурси. Во оваа жестоко конкурентна ера на индустријата (во 2019 година, глобалната потрошувачка на неткаен материјал надмина 11 милиони тони, во вредност од 46,8 милијарди долари), ќе се соочите со ризик од губење на пазарен удел.
Во производството нанеткаени композитни материјали, клучно е да се има длабоко разбирање на процесот на контрола и да се претвори во предности со цел да се постигне и одржи потребната контрола на квалитетот. Ајде да погледнеме.
Како да се обезбеди највисока контрола на квалитетот на композитните процеси?
Процесите што навистина го одредуваат квалитетот на неткаените композитни материјали се само неколку и мора строго да се контролираат, главно вклучувајќи ја затегнатоста, температурата, притисокот во линијата и примената на лепила.
контрола на напнатоста.
Затегнатоста на ткаенината е силата (MD) што се применува во механичка насока врз ткаенината. Затегнатоста е исклучително важна во текот на целиот процес на производство на композит. При соодветно ракување со ткаенината, ткаенината секогаш мора да биде влечена од валјакот, а затегнатоста што ја прима не смее да биде преголема или премала.
Контролата на затегнатоста е клучна во сите фази од обработката на ткаенината. Општо земено, пост-обработката е поделена на три различни зони на затегнување:
● Одмотајте
● Обработка
● премотување назад
Секоја зона на затегнување мора да биде независно контролирана, но мора да работи во координација со другите зони. Затегнатоста што се применува во секоја област варира во зависност од вртежниот момент на ролерите. Вртежниот момент мора да се менува со одмотувањето или одмотувањето на ролната од ткаенина за да се одржи соодветна затегнатост.
Контрола на температурата
Поставувањето на температурата на неткаените композити од ткаенина е клучно за добивање производи со врвен квалитет.
Во процесот на мешање на топло стопено лепило, потребна е прецизна контрола на температурата на лепилниот слој, а композитниот материјал треба да се олади за да се избегне промена на неговите својства.
Процесот на термокомпозит бара високи температури за да се искористи термопластичноста на еден или повеќе синтетички слоеви во композитниот материјал. Високата температура и притисокот можат да предизвикаат слојот од синтетички влакна да се стопи, доволно за да се поврзе сослој од неткаен влакнест слојСепак, подесувањето на температурата мора да биде прецизно. Ако температурата е прениска, нема да може да се залепи и нема да трае. Напротив, ако температурата е превисока, тоа ќе предизвика деградација на материјалот во слојот од ткаенината, со што ќе влијае на структурниот интегритет на композитниот материјал.
Контрола на напонот на линијата
Линијата на притисок е празнината помеѓу два валјаци долж линијата на композит. Кога ткаенината поминува низ линијата на притисок, нанесете притисок за да ја израмните ткаенината и да обезбедите рамномерна распределба на лепилото. Кога ткаенината поминува низ линијата на притисок, количината на притисок што се применува во процесот на композит може да ги промени правилата на играта.
Клучот за контролирање на притисокот во линијата е тој да се направи што е можно помал: преголем притисок може премногу цврсто да ја притисне ткаенината, па дури и да ја искине. Покрај тоа, притисокот во линијата помага да се контролира затегнатоста на ткаенината. Подеднакво е важно да се разбере како ткаенината влијае на меѓусебниот однос помеѓу двата валјаци кога минуваат низ линијата за притисок. Ако позиционирањето или вртежниот момент на композитниот валјак се абнормални, може да се појават дефекти како што се сечење и збрчкање.
Квалитет на лепило
Контролирањето на употребата на лепило е клучот за контрола на квалитетот. Ако има премалку лепило, лепењето може да не биде доволно силно, а некои делови може воопшто да не се залепат. Ако има премногу лепило, во внатрешноста на композитниот материјал ќе се појават дебели и тврди делови. Без разлика кој метод на лепење се користи, контролата на лепењето е поврзана. Методот на лепење вклучува:
● Глава за премачкување – погодна за контактно премачкување на целата површина на подлогата
● тип на прскање – безконтактен тип, кој обезбедува различни режими, како што се прскање со топење, прскање со топење или синусоид
Од клучно значење е да се контролира употребата на лепило за да се одржи конзистентност со брзината на движење на ткаенината. Колку побрзо се движи ткаенината, толку побрзо треба да се нанесе лепилото. За да се добие оптимална тежина на премазот за финалниот производ, овие поставки мора да бидат прецизни.
Улогата на Индустрија 4.0 во контролата на квалитетот
Мерењето на различни параметри на опремата од неткаен композитен материјал е релативно комплицирано, а човечките грешки се неизбежни при рачно прилагодување на параметрите. Сепак, Индустрија 4.0 ги промени правилата на играта за контрола на квалитетот.
Индустрија 4.0 се смета за следната фаза од технолошката револуција, трансформирајќи ја компјутеризацијата на задачите во целосна автоматизација преку технологии како што се cloud computing и Internet of Things (IoT).
Опремата од неткаен композитен материјал дизајнирана врз основа на Индустрија 4.0 вклучува:
● Сензори распоредени низ целата производствена линија
● Врска во облак помеѓу уредот и главната софтверска платформа
● Лесен за ракување контролен панел, кој обезбедува целосна видливост и контрола во реално време на производствените процеси
Сензорите лоцирани на уредот можат да мерат поставки како што се температура, притисок и вртежен момент, и можат да детектираат дефекти во производот. Поради преносот на овие податоци во реално време, може да се прават прилагодувања за време на процесот на производство. Со помош на вештачка интелигенција (ВИ), овие прилагодувања може да се имплементираат преку софтвер за да се одржи оптимална брзина и поставки на производство во секое време.
Dongguan Liansheng Неткаен технологија Co., Ltd.е основана во мај 2020 година. Тоа е големо претпријатие за производство на неткаени ткаенини кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството и продажбата. Може да произведува различни бои на ПП-спунбонд неткаени ткаенини со ширина помала од 3,2 метри, од 9 грама до 300 грама.
Време на објавување: 16 ноември 2024 година