Главните разлики помеѓу поливинил хлорид, најлон, полиестер, акрил и полипропилен

1. Дефиниција за најлон.

Најлон е кинеското име за синтетичкиот влакно најлон, а преводот на името е познат и како „најлон“, „најлон“, научното име за полиамид.

Влакна, односно полиамидни влакна. Бидејќи фабриката за хемиски влакна Jinzhou е првата фабрика за синтетички полиамидни влакна во Кина, па затоа е наречена „најлон“. Тоа е најраниот светски вид синтетички влакна, поради одличните перформанси, суровините и е широко користен.

2. Перформанси на најлон:

1). Силна, добра отпорност на абење, рангирана на прво место меѓу сите влакна. Нејзината отпорност на абење е 10 пати поголема од онаа на памучните влакна, 10 пати поголема од онаа на сувите вискозни влакна и 140 пати поголема од онаа на влажните влакна. Затоа, нејзината издржливост е одлична.

2). Еластичноста и еластичната обнова на најлонските ткаенини се одлични, но лесно се деформираат под мали надворешни сили, па затоа нивните ткаенини лесно се збрчкаат при носење. Вентилацијата и пропустливоста на воздухот се слаби, лесно се создава статички електрицитет.

3). Најлонската ткаенина има подобра апсорпција на влага кај ткаенините од синтетички влакна, па затоа облеката направена од најлон е поудобна од облеката од полиестер. Добра отпорност на молци и корозија.

4). Отпорноста на топлина и светлина не е доволна, температурата на пеглање треба да се контролира под 140 ℃. При носење и употреба, треба да се обрне внимание на условите за перење и одржување, за да не се оштети ткаенината. Најлонските ткаенини се лесни ткаенини, а ткаенините од синтетички влакна се наведуваат само по полипропиленските, акрилните ткаенини, затоа се погодни за производство на планинарска облека, зимска облека и така натаму.

Најлонот, исто така наречен најлон, е полимеризиран од капролактам. Неговата отпорност на абење може да се нарече шампион меѓу сите природни и хемиски влакна. Најлонските основни влакна главно се користат за мешање со волна или други хемиски влакна од типот на волна. Во многу текстили, се мешаат со најлон, така што отпорноста на абење се подобрува, како што се вискозниот брокат Варда твид, вискозниот брокат ВанЛиДин, вискозниот брокат твид со око, вискозниот брокат волна три-во-едно Варда твид, волната вискозниот брокат морнарски твид итн., се силни текстилни материјали од најлон отпорни на абење. Покрај тоа, различни најлонски чорапи, еластични чорапи, најлонски хулахопки се ткаени со најлонски филамент. Од него може да се направат и теписи.

3. Трите варијанти.

Трите главни категории на најлонски сорти на ткаенини од најлонски влакна можат да се поделат во три главни категории на чисто предење, мешање и испреплетени ткаенини, од кои секоја содржи многу варијанти.

1). Најлон чист текстил

Со најлонска свила како суровина, вткаени се различни ткаенини, како што се најлонски тафт, најлонски креп. Поради најлонските филаменти, ткаениот материјал има мазен допир, цврст и издржлив, со прифатливи карактеристики, а постојат и ткаенини кои лесно се брчкаат и не се лесни за враќање на недостатоците. Најлонскиот тафт се користи за правење лесна облека, јакни со пердуви или мантил, додека најлонскиот креп е погоден за летни фустани, пролетни и есенски кошули со двојна употреба.

2). Производи од мешани и испреплетени најлони

Употребата на најлонски филаменти или сечени влакна и други влакна се мешаат или испреплетуваат ткаенини, и карактеристиките и предностите на секое влакно. Како што се вискоза/најлон Huada твид, 15% од најлон и 85% од вискоза измешани во предиво, направена од основата густина од ткивото двојно поголема од текстурата на телото на твид, дебели, цврсти и лесни за носење карактеристики, недостаток е слабата еластичност, лесно се брчка, влажна цврстина се намалува, лесно се носи опаѓа. Покрај тоа, постојат вискоза/најлон van Liding, вискоза/најлон/волна твид и други сорти, кои се некои најчесто користени ткаенини.

II. Полиестер

1. Дефиниција на полиестер:

Полиестерот е важен вид на синтетички влакна и е трговско име на полиестерска ткаенина во Кина. Тоа е полимер што формира влакна - полиетилен терефталат (PET) - направен од прочистена терефтална киселина (PTA) или диметил терефталат (DMT) и етилен гликол (EG) со естерификација или реакции на естерска размена и поликондензација, како и влакна направени со предење и пост-третман.

2. Својства на полиестер

1). Висока цврстина. Јачината на кратките влакна е 2,6-5,7cN/dtex, а цврстината на влакната со висока цврстина е 5,6-8,0cN/dtex. Поради ниската апсорпција на влага, нејзината цврстина на влажна состојба е во основа иста како и нејзината цврстина на суво. Јачината на удар е 4 пати поголема од најлон и 20 пати поголема од вискозните влакна.

2). Добра еластичност. Еластичноста е блиска до онаа на волната, а кога се издолжува за 5% до 6%, може речиси целосно да се обнови. Отпорноста на брчки ја надминува онаа на другите влакна, т.е. ткаенината не е збрчкана и има добра димензионална стабилност. Модулот на еластичност е 22~141cN/dtex, што е 2~3 пати поголемо од најлонот. Добра апсорпција на вода.

3). Добра отпорност на абење. Отпорноста на абење е втора по големина веднаш по најлонот, кој има најдобра отпорност на абење и е подобра од другите природни влакна и синтетички влакна.

4). Добра отпорност на светлина. Отпорноста на светлина е втора веднаш по акрилот.

5). Отпорност на корозија. Отпорен на белило, оксиданти, јаглеводороди, кетони, нафтени производи и неоргански киселини. Отпорен на разредени алкалии, не се плаши од мувла, но топлите алкалии можат да го разградат. Лоша способност за боење.

6). Полиестерската имитација на свила дава силен, светол сјај, но не доволно мек, со ефект на блесок, се чувствува мазно, рамно, со добра еластичност. Стискајте ја свилената површина рачно по олабавување без очигледни набори. Основата и потколеницата не се лесни за кинење кога се влажни.

7). Полиестерот по топење предење формира POY по истегнување, еластичност и други пост-процесни процеси формирање на полиестерска преѓа. Најистакната карактеристика е добро задржување на формата, носењето полиестерска облека е права и незбрчкана, изгледа особено духовно, здраво. Се пере, без пеглање, како и обично, рамна и права. Полиестерот има широк спектар на употреба, на пазарот се различни полиестер-памук, полиестерска волна, полиестерска свила и полиестерска вискозна облека и облека, кои се нејзините производи.

8). Полиестерските ткаенини слабо ја апсорбираат влагата, создавајќи чувство на затнатост, додека лесно пренесуваат статички електрицитет, флеки од прашина, што влијае на изгледот и удобноста. Сепак, екстремно лесно се сушат по перењето, а отпорноста на влага речиси и не се намалува, не се деформира, има добри перформанси при перење.

9). Полиестерот е синтетичка ткаенина за најдобри термоотпорни ткаенини, точката на топење е 260 ℃, а температурата на пеглање може да биде 180 ℃. Со термопластичност, може да се направи плисирана здолниште со долготрајни плисирања. Во исто време, полиестерските ткаенини се помалку отпорни на топење, саѓи, искри и други лесно формирани дупки. Затоа, треба да се обидете да избегнете контакт со цигари, искри итн.

10). Полиестерските ткаенини се многу отпорни на светлина, покрај тоа што се послаби од акрилните ткаенини, нивната отпорност на сонце е подобра од ткаенините од природни влакна. Особено во стаклото зад нив, отпорноста на сонце е многу добра, речиси не е иста со акрилните ткаенини. Полиестерските ткаенини се добри во отпорноста на разни хемикалии. Киселините, алкалите по степен на уништување не се големи, а не се плашат од мувла, не се плашат од инсекти. Полиестерските ткаенини се многу добри во отпорноста на брчки и задржувањето на обликот, и затоа се погодни за облека за јакни.

3. Широки категории на полиестерски сорти:

Широките категории на видови полиестер се сечени влакна, растегнати филаменти, деформирани филаменти, декоративни филаменти, индустриски филаменти и разни диференцирани влакна.

4. Сорти на полиестерски влакна:

1). Се разликуваат по физички својства: висока цврстина со ниско растегливост, средна цврстина со средно растегливост, ниска цврстина со средно растегливост, висок модул, висока цврстина со висок модул.

2). Се разликуваат по барањата за пост-обработка: памук, волна, коноп, свила.

3). Се разликува по функција: катјонски боен, апсорбира влага, пламен retardant, обоен, анти-пилинг.

4). Се разликуваат по употреба: облека, флокулација, декорација, индустриска употреба.

5). Антистатик преку пресек на влакна: обликувана свила, шуплива свила.

5. Сорти на полиестерски филаменти:

1). Примарни филаменти: Невлечени (конвенционално предење) (UDY), полупретходно ориентирани филаменти (средно брзо предење) (MOY), претходно ориентирани филаменти (брзо предење) (POY), високо ориентирани филаменти (ултра брзо предење) (HOY)

2). Растегливи филаменти: растегливи филаменти (растегливи филаменти со мала брзина) (DY), целосно растегливи филаменти (предено растегнување во еден чекор) (FDY), целосно растегливи филаменти (предено во еден чекор) (FOY)

3). Деформирани филаменти: Конвенционални деформирани филаменти (DY), извлечени деформирани филаменти (DTY), воздушно трансформирани филаменти (ATY)

6. Модификација на полиестер:

Ткаенините од полиестерски влакна се поразновидни, покрај ткаењето чисто полиестерски ткаенини, постојат многу и различни производи од мешани или испреплетени текстилни влакна, за да се надоместат недостатоците на чисто полиестерските ткаенини, за да се постигнат подобри перформанси. Во моментов, полиестерските ткаенини се движат кон имитација на волна, свила, коноп, еленска кожа и други натурализирани синтетички влакна.

1). Ткаенина од симулирана свила од полиестер

Поради кружниот, обликуван пресек на предиво од полиестерски филамент или сечени влакна, ткаено со свила, полиестерските ткаенини имаат ниска цена, предности без брчки и нежелезо, доста популарни кај потрошувачите. Вообичаени варијанти се: полиестерска свила, полиестерска свила креп, полиестерска свила сатен, полиестерска жоржетна преѓа, полиестерска испреплетена свила и така натаму. Овие варијанти на свилени ткаенини се со течна драперија, мазни, меки, пријатни за око, во исто време, обете полиестерски ткаенини се цврсти, отпорни на абење, лесни за перење, без пеглање, недостатокот е што ваквите ткаенини имаат лоша апсорпција на влага и дишење, не се премногу ладни за носење. За да се надмине овој недостаток, сега се појавуваат повеќе нови полиестерски ткаенини, како што е високохигроскопската полиестерска ткаенина.

2). Имитација на полиестерски волнени ткаенини

Со полиестерски филаменти како што се полиестер плус еластична свила, полиестерска мрежеста свила или разновиден обликуван пресек од полиестерска свила како суровина, или средно долги полиестерски сечени влакна и средна должина вискоза или средна должина акрилик измешани во предиво ткаени во твид стил ткаенини, соодветно, познати како имитирани волнени ткаенини со штука и средна должина имитирани волнени ткаенини, чија цена е пониска од истиот вид волнени ткаенини. И двете со твид се чувствуваат полни со подуени, еластични и добри карактеристики, но исто така и со полиестер цврсти и издржливи, лесни за перење и брзо сушење, рамни и прави, не лесно се деформираат, не се лесни за влакненца, пилинг и други карактеристики. Вообичаени сорти се: полиестерска еластична беж, полиестерска еластична вата, полиестерска еластична твид, полиестерска мрежеста предење волнени ткаенини, полиестерска вискоза твид, полиестерски нитрилна скриена твид.

3). Ткаенина од полиестерска имитација на коноп

Моментално е еден од популарните материјали за облека на меѓународниот пазар за облека, употребата на полиестер или полиестер/вискоза силно извиткани предива ткаени во обични или конвексни ленти организација на ткаенини, со сувост и изглед на коноп ткаенина стил. Како што е тенка имитација на лен моаре, не само што изгледа грубо, суво чувство, и удобно носење, кул, па затоа е многу погодна за производство на летни кошули, фустани.

4). Ткаенина од полиестерска имитација на елка

Тоа е една од новите полиестерски ткаенини, со фини дениер или ултрафини дениер полиестерски влакна како суровина, по посебен процес на завршна обработка во основната ткаенина за да се формира фина кратка кадифена полиестерска велурна ткаенина, позната како имитација на еленова кожа, генерално за неткаени ткаенини, ткаени ткаенини, плетени ткаенини за основна ткаенина. Со мека текстура, фина кадифе полна со еластичност, се чувствува богато, цврсто и трајно стилски карактеристики. Постојат три вообичаени вештачки висококвалитетни еленски кожи, вештачки висококвалитетни еленски кожи и вештачки обични еленски кожи. Погодно за женска облека, фустани за високи нивоа, јакни, костуми и други маици.

III. Акрилик

1. Дефиниција на акрилни влакна

Акрилик е името на полиакрилонитрилното влакно во Кина. Во Соединетите Американски Држави се нарекува Орлон од компанијата „Дупонт“, а фонетски се преведува како Орлон. Овој вид влакно е лесно, топло, меко и се нарекува „синтетичка волна“.

2. Перформанси на акрилни влакна

Акрилните влакна се познати како синтетичка волна, нивната еластичност и мекост се слични на природната волна. Затоа, топлината на нивните ткаенини не е инфериорна во однос на волнените ткаенини, па дури и повисока од сличните волнени ткаенини за околу 15%.

Акрилните ткаенини се светло обоени, а отпорноста на светлина е прва од сите видови ткаенини од влакна. Сепак, нивната отпорност на абење е најлоша од сите видови ткаенини од синтетички влакна. Затоа, акрилната ткаенина е погодна за облека за надворешна употреба, костими за капење и детска облека.

Акрилната ткаенина има слаба апсорпција на влага, лесна за боење, остава затнат чувство, но нејзината димензионална стабилност е подобра.

Акрилните ткаенини имаат добра отпорност на топлина, рангирајќи се на второто место меѓу синтетичките влакна, како и отпорност на киселини, оксиданти и органски растворувачи, релативно чувствителни на улогата на алкалии.

Акрилните ткаенини во ткаенините од синтетички влакна се полесни ткаенини, втори по полипропилен, па затоа се добри лесни материјали за облека, како што се планинарска облека, зимска топла облека.

3.Варии на акрилик

1). Акрилна чиста ткаенина

Направено од 100% акрилни влакна. Како што е 100% волна, акрилна обработка на крзнени акрилни влакна од женски твид, со лабави структурни карактеристики, боја и сјај, меко и еластична сензација, текстура што не е лабава и не е скапана, погодна за производство на женска облека од низок и среден квалитет. И користејќи 100% акрилна гломазна преѓа како суровина, може да се направи акрилен гломазен мантил твид со обична или диагонална организација, кој има карактеристики на полни раце на допир, топли и лесни волнени ткаенини, и е погоден за изработка на пролетни, есенски и зимски палта и секојдневна облека.

2). Акрилни мешани ткаенини

Се однесува на ткаенини измешани со волна или акрил со средна должина и вискоза или полиестер. Вклучувајќи акрилен/вискозен твид, акрилен/вискозен твид, акрилен/полиестерски твид и така натаму. Акрилната/вискозна вата, позната и како ориентален твид, измешана со 50% акрил и вискоза, има дебело и цврсто тело, силно и издржливо, мазна и мека површина од твид, слична на волнената вата во стилот на твид, но помалку еластична, лесно се збрчка, погодна за изработка на ефтини панталони. Женскиот нитрил/вискозен твид е измешан со 85% акрил и 15% вискоза и направен од креп организација, малку е влакнест, светла боја, има лесен и тенок слој, добра издржливост, слаба отпорност, погоден за горна облека. Акрилниот/полиестерскиот твид се меша со 40% и 60% акрил и полиестер, соодветно, бидејќи најчесто се обработува со обична и ткаена ткаенина, па затоа има карактеристики на рамен изглед, цврстина и непеглање, а неговиот недостаток е што е помалку удобен, па затоа најчесто се користи за производство на облека од среден опсег, како што се горна облека и костуми.

4. Модификација на акрилни влакна

1). Фините дениер акрилни влакна се предат со употреба на микропорозна предива изработена со високотехнолошки средства. Фините дениер акрилни влакна можат да се предат во преѓа со висок квалитет, при што добиениот текстил е мазен, мек, деликатен, со мека боја, во исто време со деликатни ткаенини, лесен, свиленкаст, драпиран и против перутање и други одлични карактеристики, што е имитацијата на кашмир, една од главните суровини од свила, во согласност со денешниот свет на облека, новиот тренд.

2). Имитацијата на кашмир акрил има два вида кратки влакна и волна. Има мазен, мек и еластичен допир на раката како природен кашмир, добра топлина и пропустливост на воздух, а исто така има одлични перформанси на боење како акрил, што ги прави акрилните кашмир производи пошарени и поубави, нежни и мазни, и е погодна за лесна и тенка облека, што е ефтино и со добра вредност за парите.

3). Онлајн методите за боење на полиакрилонитрилни влакна главно имаат два вида: оригинално течно боење и гел боење. Меѓу нив, влакната обоени со гел се бојат во процесот на влажно предење на акрилни влакна, кои сè уште се во гел состојба на примарното влакно, а боите што се користат се главно катјонски бои. Влакната обоени со гел, како вид на голем волумен и широк спектар на производи, имаат предности како што се заштеда на боја, кратко време на процес и боење, мала потрошувачка на енергија, низок интензитет на труд и така натаму, во споредба со традиционалниот процес на печатење и боење.

4). Обликуваните влакна се прават со употреба на обликувани отвори од вртелешка и промена на условите на процесот. Стилот на влакната е уникатен, ефектот на симулација е добар, а квалитетот на производот е подобрен. Обликуваните акрилни влакна со рамен пресек се нарекуваат рамни акрилни влакна, слични на животинска коса и се карактеризираат со сјај, еластичност, отпорност на перутање, мекост и чувство на допир, што може да има уникатен ефект на симулирање на животинска кожа.

5). Антибактериските и спроводливите на влага акрилни влакна се направени од високотехнолошки активатор на хитосанте, а ткаенините направени од него имаат функции на антибактериско, антимувлосно, деодорирање, нега на кожата, апсорпција на влага, мекост, антистатичко, полнење и отпорност на брчки. Благодарение на хитосанте преку адсорпција, пенетрација, адхезија, поврзување со синџир и други ефекти, и трајно врзување на влакната, без потреба од смола и одлична отпорност на перење. Тестирано, по 50 пати силно перење, ткаенината сè уште може да одржува одлична антимикробна способност. Без несаканиот ефект на загадување на животната средина и човечкото тело, создава природен, свеж, чист, хигиенски, здрав и удобен функционален ефект на облека, што е нова генерација на акрилни производи со повеќекратни функции.

6). Антистатските акрилни влакна можат да ја подобрат спроводливоста на влакната, што е погодно за пост-текстилна обработка, антистатичките влакна можат да го подобрат пилингот на ткаенината, дамките, лепењето на кожата. Немаат никакви негативни несакани ефекти врз човечкото тело.

7). Акрилните влакна се нарекуваат и кашмир, нивните карактеристики се многу слични на волната, па затоа луѓето се познати како „синтетичка волна“. Полимеризирана е со акрилонитрил. Акрилот е мек, мек и флексибилен, а неговите термоизолациски перформанси се подобри од оние на волната. Јачината на акриликот е 1-2,5 пати поголема од онаа на волната, па затоа облеката од „синтетичка волна“ е потрајна од облеката од природна волна. Акрилните влакна се изложени на сончева светлина, топлина, може да се пеглаат, имаат мала тежина, што се неговите предности. Сепак, апсорпцијата на влага од акрилните влакна не е добра, не можат да ја апсорбираат влагата преку влагата, давајќи им на луѓето чувство на топлина и затнатост, а исто така имаат и Ахилова пета, односно слаба отпорност на абење. Главната употреба на основните влакна од акрилна волна е во производство на различни волнени текстили, како што се текстурирани конци, акрилна и волна мешана волна итн., како и различни бои на акрилен женски твид, акрилен вискозен мешан твид, акрилен твид и така натаму. Исто така, може да се направи акрилно вештачко крзно, плишан спандекс, камилска коса од спандекс и други производи. Спандекс памучните основни влакна можат да се вткаат во различни плетени производи, како што се спортски панталони.

8). Акрилните влакна се трговско име на полиакрилонитрилните влакна во Кина, додека во странство се нарекуваат „Auron“ и „Cashmere“. Обично се работи за синтетичко влакно произведено со влажно предење или суво предење со кополимер од повеќе од 85% акрилонитрил и вториот и третиот мономер. Влакната произведени со предење кополимери со содржина на акрилонитрил помеѓу 35% и 85% се нарекуваат модифицирани полиакрилонитрилни влакна.

5. Главен процес на производство на акрилни бои:

Полимеризација → Предвртување → Предгревање → Црпење со пареа → Перење → Сушење → Топлинско поставување → Свиткување → Сечење → Балирање.
1). Полиакрилонитрилните влакна имаат многу слични перформанси со волната, добра еластичност, издолжување од 20%, отпорноста сепак може да се одржи на 65%, меки и кадрави, топлината е 15% повисока од волната, наречена синтетичка волна. Јачина 22,1~48,5cN/dtex, 1~2,5 пати поголема од волната. Одлична отпорност на сончева светлина, изложеност на отворено за една година, интензитетот на опаѓање од само 20%, може да се направи во завеси, завеси, церади, ролни и така натаму. Отпорен на киселини, оксиданси и општи органски растворувачи, но слаба отпорност на алкали. Температура на омекнување на влакната од 190~230 ℃.

2). Акрилните влакна се познати како вештачка волна. Тие имаат предности како меки, гломазни, лесни за боење, светла боја, отпорност на светлина, антибактериски својства, не се плашат од инсекти итн. Според барањата за различни намени, може да се предат чисто или да се мешаат со природни влакна, а нивните текстили се широко користени во областите на облека, декорација, индустрија и така натаму.

3). Полиакрилонитрилните влакна може да се измешаат со волна во волнена преѓа или да се вткаат во ќебиња, теписи итн., а исто така може да се измешаат со памук, вискоза и други синтетички влакна, вткаени во разновидна облека и материјали за внатрешна употреба. Обработената гломазна волна од полиакрилонитрилни влакна може да се преди во чисто предење или да се измеша со вискозни влакна, волна, за да се добијат различни спецификации на среден и груб конец и фин конец „кашмир“.

4). Полиакрилонитрилните влакна може да се измешаат со волна во волнена преѓа или да се вткаат во ќебиња, теписи итн., а исто така може да се измешаат со памук, вискоза и други синтетички влакна, вткаени во разновидна облека и материјали за внатрешна употреба. Обработената гломазна волна од полиакрилонитрилни влакна може да се преди во чиста форма или да се измеша со вискозни влакна, волна, за да се добијат различни спецификации на среден и груб конец и фин конец „кашмир“.

6. Метод на производство

1). Полиакрилонитрилните влакна бараат висока чистота на суровина акрилонитрил, а вкупната содржина на разни нечистотии треба да биде помала од 0,005%. Вториот мономер на полимеризација главно користи метил акрилат, исто така може да користи метил метакрилат, целта е да се подобри вртежливоста и чувството на влакната, мекоста и еластичноста; третиот мономер е главно за подобрување на боењето на влакната, генерално за слабо кисела група за боење на итаконска киселина, силна кисела група за боење што содржи натриум акриленсулфонат, натриум метакриленсулфонат, натриум метакриламиди бензен сулфонат, што содржи алкална група за боење на β-метил винилпиридин, итн.

2). Акрил е трговско име на полиакрилонитрилни влакна во Кина. Акрилното влакно има одлични перформанси, поради неговата природа блиска до волната, па затоа се нарекува „синтетичка волна“. Од индустриското производство во 1950 година, тоа е многу развиено, вкупното производство на акрилни влакна во светот е 2,52 милиони тони во 1996 година, а производството на нашата земја е 297.000 тони, а нашата земја енергично ќе го развива производството на акрилни влакна во иднина. Иако акрилните влакна обично се нарекуваат полиакрилонитрилни влакна, акрилонитрилот (обично наречен прв мономер) сочинува само 90% до 94%, вториот мономер сочинува 5% до 8%, а третиот мономер е 0,3% до 2,0%. Ова се должи на недостатокот на флексибилност на влакната направени од еден акрилонитрил полимер, кој е кршлив и многу тежок за боење. За да се надминат овие недостатоци на полиакрилонитрилот, луѓето го користат методот на додавање на втор мономер за да го омекнат влакното; додавање на трет мономер за да се подобри способноста за боење.

7. Производство на акрилни влакна

Суровината на акрилните влакна е евтин пропиленски нуспроизвод од крекинг на нафта: бидејќи полиакрилонитрилниот кополимер се распаѓа само, но не се топи кога се загрева над 230℃, па затоа не може да се топи како полиестерските и најлонските влакна, па затоа го усвојува методот на предење во раствор. Предењето може да се користи на суво, може да се користи и на влажно. Брзината на суво предење е висока, погодна за предење симулациска свилена ткаенина. Многу погодна за производство на кратки влакна, меки и меки, погодна за производство на имитациски волнени ткаенини.

8. Својства и употреба на акрилик

1). Еластичност: Има подобра еластичност, втора по големина веднаш по полиестерот и околу 2 пати поголема од најлонот. Има добра конформност.

2). Јачина: Јачината на акрилните влакна не е толку добра како на полиестерските и најлонските, но е 1~2,5 пати поголема од волната.

3). Отпорност на топлина: температурата на омекнување на влакното е 190-230℃, што е второ место во синтетичките влакна веднаш по полиестерот.

4). Отпорност на светлина: отпорноста на светлина на акрилните влакна е најдобра меѓу сите синтетички влакна. По една година изложеност на сонце, јачината се намалува само за 20%.

5). Акрилот е отпорен на киселини, оксиданти и општи органски растворувачи, но не и на алкалии. Готовите производи од акрилик имаат добра мекост, добра топлина, мекост на допир, добра отпорност на временски услови и отпорност на мувла и молци. Топлината на акрилот е околу 15% повисока од волната. Акрилот може да се меша со волна, а повеќето производи се користат за цивилна употреба, како што се волна, ќебиња, плетена спортска облека, пончо, завеси, вештачко крзно, плиш и така натаму. Акрилот е исто така суровина за јаглеродни влакна, што е високотехнолошки производ.

IV. Хлорни влакна

Иако поливинил хлоридот е најстариот вид пластика, но растворот на растворувачот е потребен за предење, и ја подобрува термичката стабилност на влакната, така што хлорните влакна имаат поголем развој. Поради изобилството на суровини, едноставниот процес, ниската цена и посебната намена, има одредена позиција во синтетичките влакна. Иако поливинил хлоридот може да се меша со пластификатори, да се топи предењето, но повеќето од нив сè уште користат ацетон како растворувач, растворање предење и производство на хлорирани влакна.

1. Извонредните предности на хлорот

Е отпорен на пламен, топлина, сонце, абење, корозија и молци, еластичноста е исто така многу добра, може да се произведува во различни плетени ткаенини, комбинезони, ќебиња, филтри, кадифе од јаже, шатори итн., особено затоа што е добар за топлина, лесен за производство и одржување на статички електрицитет, е направен од плетена долна облека за ревматоиден артритис и има одреден терапевтски ефект. Сепак, поради лошото боење, термичкото собирање ја ограничува неговата примена. Подобрувања се направени со други видови влакна кополимер (како што е винил хлорид) или со други влакна (како што се вискозни влакна) за мешање на емулзии со предење.

Недостатокот на VCM е исто така истакнат, т.е. многу слаба отпорност на топлина.

2. Класификација на хлор

Основни влакна, филамент и грива. Основните влакна од хлор може да се направат во памук, волна и плетена долна облека итн. Овие ткаенини имаат одреден ефект врз грижата за луѓето со ревматоиден артритис. Покрај тоа, поливинил хлоридот може да се преработи во текстил отпорен на пламен за специјални намени, како што се софи и безбедносни шатори. Тие се користат и како индустриски филтер ткаенини, работна облека и изолациски ткаенини.

3. Манифестација

1). Морфологија Хлоропластикот има мазна надолжна површина или 1 или 2 жлебови, а напречниот пресек е близу до кружен.

2). Својства на согорување Поради големиот број атоми на хлор во молекулите на хлоропластот, тој е отпорен на согорување. Хлоропластиката се гаси веднаш по напуштањето на отворен пламен, а ова својство има посебна употреба во националната одбрана.

3). Силно издолжување Јачината на хлоропластика е блиска до онаа на памукот, издолжувањето при кинење е поголемо од она на памукот, еластичноста е подобра од онаа на памукот, а отпорноста на абење е исто така посилна од онаа на памукот.

4). Апсорпцијата на влага и боењето на поливинил хлоридот е многу мала, речиси нехигроскопска. Сепак, хлоропластите се тешки за боење, генерално само дисперзивни бои можат да се користат за боење.

5). Хемиска стабилност на хлоропластична киселина и алкали, оксидирачки агенси и редуцирачки агенси, одлични перформанси, затоа, хлоропластичните ткаенини се погодни за индустриска филтер-крпа, работна облека и заштитна опрема.

6). Топлина, отпорност на топлина, итн. Хлоропластичната е лесна, добра топлина, погодна за влажни средини и работна облека за теренски персонал. Покрај тоа, силната електрична изолација, лесно се создава статички електрицитет и слабата отпорност на топлина, на почетокот на контракцијата од 60 ~ 70 ℃, до 100 ℃ се распаѓа, па затоа при перење и пеглање треба да се обрне внимание на температурата.

4. Главни карактеристики и разлики

1). Вискоза (апсорбира влага и лесно се бои)

а. Тоа е вештачко целулозно влакно, направено со метод на растворено предење, бидејќи јадрото на влакното и надворешниот слој на брзината на стврднување не се исти, формирањето на структура на кожа-јадро (од пресекот може јасно да се види парчето). Вискозата е највпивачка на влага од обичните хемиски влакна, боењето е многу добро, удобноста при носење, еластичноста на вискозата е слаба, цврстината во влажна состојба, отпорноста на триење е многу лоша, па затоа вискозата не е отпорна на перење, лоша димензионална стабилност. Специфична тежина, тежина на ткаенината, отпорност на алкали, а не отпорност на киселина.

б. Вискозните влакна имаат широк спектар на употреба, се користат во речиси сите видови текстил, како што се филаменти за постава, убава свила, знамиња, панделки, јаже за гуми итн.; кратки влакна за имитација на памук, имитација на волна, мешање, преплетување итн.

2). Полиестер (прав и незбрчкан)

а. Карактеристики: висока цврстина, добра отпорност на удар, отпорност на топлина, отпорност на корозија, отпорност на молци, отпорност на киселини, отпорност на алкалии, многу добра отпорност на светлина (втора само по акрил), изложеност на сонце 1000 часа, цврстина што ја одржува 60-70%, многу слаба хигроскопност, тешко боење, ткаенината е лесна за перење и брзо сушење, добро ја задржува формата. Има карактеристика на „перење“.

б. Филамент: често како свила со ниска еластичност, од која се прават различни текстили;

в. Основни влакна: памук, волна, коноп итн. може да се мешаат.

г. Индустрија: јаже за гуми, рибарски мрежи, јажиња, филтер-крпа, материјали за изолација на рабови. Моментално е најголемата количина на хемиски влакна.

3). Најлон (цврст и отпорен на абење)

a. Најголемата предност е цврстината и отпорноста на абење, што е оптимално. Мала густина, лесна ткаенина, добра еластичност, отпорност на замор и оштетување, хемиска стабилност е исто така многу добра, отпорност на алкали и киселини!

б. Најголемиот недостаток е што отпорноста на сончева светлина не е добра, ткаенината ќе пожолти по долго време на сонце, цврстината ќе се намали, апсорпцијата на влага не е добра, но е подобра од акрил, полиестер.

в. Употреба: филамент, најчесто се користи во плетењето и свиларската индустрија; основни влакна, најчесто измешани со волна или хемиски влакна од волна, како вата, ванетин и така натаму.

г. Индустрија: јажиња и рибарски мрежи, исто така може да се користат како теписи, јажиња, транспортни ленти, мрежи итн.

4). Акрилни влакна (гломазни и отпорни на сончева светлина)

a. Перформансите на акрилните влакна се многу слични на волната, па затоа се нарекуваат „синтетичка волна“.

б. Молекуларна структура: Акрилните влакна се уникатни по својата внатрешна структура, со неправилна спирална конформација и без строга кристализациска област, но постои разлика помеѓу распоредот од висок и низок ред. Поради оваа структура, акрилот има добра термичка еластичност (може да се обработи како гломазна преѓа), а густината на акрилот е мала, помала од онаа на волната, па затоа ткаенината има добра топлина.

в. Карактеристики: отпорност на сончева светлина и временски услови е многу добра (првенствено), слаба апсорпција на влага, боење е тешко.

d. Чисти акрилонитрилски влакна, поради внатрешната структура на тесни, слаби перформанси, па со додавање на вториот, третиот мономер, подобрување на неговите перформанси, вториот мономер за подобрување на: еластичноста и чувството, третиот мономер за подобрување на боењето.

e. Употреба: Главно за цивилна употреба, може да биде чисто предење или мешање, изработено од различни волна, волна, волнено ќебе, спортска облека може да биде и: вештачко крзно, плишан материјал, гломазна преѓа, црево за вода, чадор за сонце и така натаму.

5). Винилон (хигроскопски растворлив во вода)

а. Најголемата карактеристика е апсорпцијата на влага, синтетичките влакна се најдобри, познати како „синтетички памук“. Јачина од брокат, полиестер, лоша хемиска стабилност, не е отпорна на силни киселини, отпорност на алкали. Отпорноста на сончева светлина и временски услови е исто така многу добра, но е отпорна на сува топлина, но не е отпорна на топлина и влажност (собирање), еластичноста е најлоша, ткаенината лесно се брчка, лошо боење, бојата не е светла.

б. Употреба: измешана со памук; фина ткаенина, поплин, кордурој, долна облека, платно, церада, материјали за пакување, работна облека и така натаму.

6). Полипропилен (лесен и топол):

а. Полипропиленските влакна се најлесните од вообичаените хемиски влакна. Речиси и не апсорбираат влага, но имаат добар капацитет за апсорпција на јадрото, висока цврстина, стабилност на големината на ткаенината, добра еластичност отпорна на абење, добра хемиска стабилност. Лоша термичка стабилност, не е отпорна на сончева светлина, лесно е да се старее, кршлива.

б. Употреба: може да се ткаат чорапи, крпа за мрежи против комарци, вата за јоргани, топол филер, влажни пелени и така натаму.

в. Индустрија: производство на теписи, рибарски мрежи, платно, црева, медицинска лента наместо памучна газа, производство на санитарни производи.

7). Спандекс (еластично влакно):

а. Најдобра еластичност, најлоша цврстина, слаба апсорпција на влага, добра отпорност на светлина, отпорност на киселини, отпорност на алкалии, отпорност на абење.

б. Употреба: Спандексот е широко користен во долна облека, женска долна облека, секојдневна облека, спортска облека, чорапи, хулахопки, завои и други текстилни области, медицински области. Спандексот е високо еластично влакно кое е од суштинско значење за висококвалитетна облека во потрага по движење и удобност. Спандексот се растегнува 5 до 7 пати од својата оригинална форма, па затоа е удобен за носење, мек на допир, не се брчка и секогаш ја задржува својата оригинална силуета.

V. Заклучок

1. Полиестер, најлон: пресек: тркалезен или обликуван; надолжен облик: мазен.

2. Полиестер: блиску до пламенот: собирање поради фузија; контакт со пламенот: топење, чадење, бавно горење; подалеку од пламенот: продолжување на горењето, понекогаш самогасиво; мирис: посебен ароматичен сладок мирис; карактеристики на остатоците: тврди црни зрна.

3. Најлон: во близина на пламенот: собирање при топење; контакт со пламенот: топење, чад; подалеку од пламенот: самогасиво; мирис: вкус на аминокиселини; карактеристики на остатокот: тврди светло кафеави проѕирни зрна.

4. Акрилни влакна: во близина на пламенот: собирање при топење; контакт со пламенот: топење, чад; подалеку од пламенот: продолжување на горењето, црн чад; мирис: лут вкус; карактеристики на остатокот: црни неправилни зрна, кршливи.

5. Спандекс влакна: во близина на пламенот: собирање при топење; контакт со пламенот: топење, горење; подалеку од пламенот: самогасиво; мирис: посебен вкус; карактеристики на остатокот: бел гел.