Кој е методот на неткаен филтер медиум за производители на неткаен материјал?

Филтрацијата на воздух и вода е клучна за нашето здравје и безбедност. Филтрите се достапни во различни форми и големини и можат да бидат направени од текстил или неткаени ткаенини произведени од производители на неткаени ткаенини.

Ткаените ткаенини на производителите на неткаени ткаенини се изработуваат со ткаење на материјали од еден филамент, како што се монофиламент или влакнеста преѓа, на разбој. Процесот на производство на неткаени ткаенини од страна на производителите на неткаени ткаенини вклучува секвенцијално или случајно поврзување на влакната заедно, а потоа поврзување на секој слој од неткаен материјал со полимер за да се формира порозен материјал погоден за филтрација.

Различни методи за производство на филтерски медиуми со употреба на неткаени ткаенини

Методот на производство нафилтер медиумглавно зависи од типот на потребен филтер. Постојат главно шест методи:

1. Метод на сортирање

Медиумот за филтрирање на машините за кардање традиционално се користи за маски и филтрирање на масло за јадење, масло за ладење и млеко. Производителите на неткаени ткаенини обично користат смола или термичко врзување, што во некои случаи може да се замени со други методи опишани подолу.

2. Влажен процес

Влажни и мокри филтри се користат за филтри за базени, филтри за кафе и филтри за воздух со честички. Нивниот процес на производство е сличен на производството на хартија. Кај стандардната опрема за производство на хартија, мешавина од вештачки, природни или кратки влакна од стаклени влакна го формира медиумот за хартија.

3. Метод на топење со дување

Филтерските медиуми со топење се идеален избор за филтрирање на честички, како што се прашина, азбест и чад. Ова е вообичаен тип на филтер кај респираторите што е лесен за масовно производство. Се формира без употреба на влакна: наместо тоа, стопениот полимер се вдувува во микропорозна мрежа.

4. Метод на спунбонд

Филтерските медиуми од предена ткаенина се лесни и можат да се користат за филтрирање на воздух и течности. Производителите на неткаени ткаенини ви кажуваат дека, како и медиумите со топење, тие не бараат влакна, туку се предени од најлон, полиестер или полипропилен.

5. Акупунктура

Производството на филтер-медиуми со дупчење со игла е механички процес што вклучува употреба на иглички од филц за лоцирање и меѓусебно поврзување на влакната во предена или чешлана мрежа. Тридимензионалната структура на филтер-медиумот со дупчење е идеален филтер за зафаќање на површинските и внатрешните честички. Ова е најчесто користен метод на филтрација за чистење на дојдовна вода и отпадни води.

6. Композитен метод

Неткаените композитни материјали се процес на лепење на повеќе слоеви од неткаени ткаенини и полимери заедно со користење на различни техники, со што се комбинираат својствата на секој слој. Производителите на неткаени ткаенини ви кажуваат дека слоевитоста е идеален избор за греење, ладење и вентилација во домовите, зградите и автомобилите за време на процесот на производство на филтерски медиуми.

Предности на композитните соединенија

Производител на неткаен материјалви кажува дека во споредба со другите методи, процесот на композитно генерирање на филтерски медиум има многу очигледни предности. По мешањето, материјалот станува:

1. Способни да издржат дезинфекција и чистење со зајакнати хемикалии;

2. Добра стабилност на висока температура;

3. Отпорни се на абење и имаат долг работен век;

Dongguan Liansheng Неткаен технологија Co., Ltd.е основана во мај 2020 година. Тоа е големо претпријатие за производство на неткаени ткаенини кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството и продажбата. Може да произведува различни бои на ПП-спунбонд неткаени ткаенини со ширина помала од 3,2 метри, од 9 грама до 300 грама.