Неткаен материјал за торба

Производи

SSMMS неткаен материјал

Неткаениот материјал SSMMS е една од значајните иновации на неткаениот материјал. SSMMS, што е скратеница од Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond, е необична и неверојатно прилагодлива ткаенина со употреба во многу индустрии. Ние навлеговме во сферата на неткаениот материјал SSMMS, испитувајќи ги нејзините карактеристики, метод на производство и бројни употреби.


Детали за производот

Ознаки на производи

Ткаенините со предена ткаенина и топена ткаенина се слоевит заедно за да се создаде композитниот материјал познат како неткаен материјал SSMMS. Редоследот на овие слоеви во ткаенината е местото каде што потекнува терминот „SSMMS“. Слоевите со предена ткаенина и топена ткаенина се спојуваат за да создадат ткаенина со извонредни квалитети што може да се користи на различни начини.

Слоеви од предена врска: Гранулите од полипропилен се екструдираат во фини влакна, кои потоа се предат во мрежа за да се создадат слоеви од предена врска. Потоа се користат притисок и топлина за да се спои оваа мрежа. Ткаенината SSMMS е направена цврста и издржлива со слоеви од предена врска.

Растопени слоеви: За да се направат микровлакна, гранулите од полипропилен се топат, а потоа се екструдираат низ млаз воздух со голема брзина. После тоа, се создава неткаен материјал со случајно нанесување на овие микровлакна. Филтрациските и бариерните квалитети на SSMMS ткаенината се подобрени со растопени слоеви.
Овие слоеви работат заедно за да ја создадат ткаенината SSMMS, која е робусна, но лесна ткаенина. Таа е многу пожелна за апликации каде што заштитата и филтрацијата се клучни поради нејзините силни можности за филтрирање.

Карактеристики на неткаен материјал SSMMS

Висока затегнувачка цврстина и издржливост: Слоевите од предена ткаенина на SSMMS ѝ обезбедуваат на ткаенината висока затегнувачка цврстина и издржливост, што ја прави идеална за употреба за која се потребни трајни перформанси.

Одлични бариерни својства: Ткаенината SSMMS добро се справува со ситуации каде што е неопходно да се заштити од течности, честички или патогени поради исклучителните бариерни квалитети што ги обезбедуваат слоевите со топење.

Мекост и удобност: Ткаенината SSMMS е погодна за употреба во медицински мантили, хигиенски производи и други апликации каде што удобноста е клучна, бидејќи, и покрај својата цврстина, е мека и лесна за носење.

Отпорност на течности: Ткаенината SSMMS има високо ниво на отпорност на течности, што ја прави совршена за завеси, медицински наметки и други заштитни облеки кои треба да се заштитат од загадувачи како што е крвта.

Пропустливост на воздух: Способноста на ткаенината SSMMS да дише ја прави погодна за употреба во ситуации каде што удобноста и управувањето со влагата се клучни. Ова е особено важно за хигиенски и медицински производи.

Ефикасност на филтрација: Ткаенината SSMMS е врвна опција за маски за лице, хируршки мантили и апликации за филтрација на воздух поради нејзините извонредни квалитети на филтрација.

Примени на неткаен материјал SSMMS

Медицина и здравствена заштита

Хируршки мантили: Поради својата цврстина, пропустливост на воздух и бариерни својства, ткаенината SSMMS често се користи во производството на хируршки мантили.
Маски за лице: Високата ефикасност на филтрација на ткаенината SSMMS ја прави совршена за употреба во производството на N95 и хируршки маски.
прекривки и драперии: Стерилните прекривки и драперии за хируршки операции се направени од ткаенина SSMMS.
Хигиенски производи: Поради својата мекост и отпорност на течности, се користи во производството на санитарни влошки, производи за инконтиненција кај возрасни и пелени.

Опрема за лична заштита (ЛЗО)

Заштитните комбинезони и престилки за употреба во различни индустриски и здравствени средини се изработени од ткаенина SSMMS.

Процес на производство на неткаен материјал SSMMS

Предени слоеви: Формирањето на предените слоеви го означува почетокот на постапката. Континуираните филаменти се создаваат со топење на полипропиленски гранули, а потоа нивно екструдирање низ предечка мрежа. За да се направат фини влакна, овие филаменти се растегнуваат и ладат. Овие предени влакна се поставуваат на транспортерска лента за да се создадат предените слоеви. После тоа, се користи притисок и топлина за спојување на влакната.

Растопени слоеви: Следната фаза е создавање на растопени слоеви. Гранулите од полипропилен се топат и екструдираат низ посебен вид на предечка мрежа, која го разградува екструдираниот полимер во микровлакна со помош на воздушни струи со голема брзина. Неткаена мрежа се создава со собирање на овие микровлакна на транспортерска лента и нивно спојување.

Комбинација на слоеви: За да се создаде SSMMS ткаенината, слоевите од предено и топено ткаење се мешаат по одреден редослед (предено, предено, топено, топено, предено). Топлината и притисокот се користат за спојување на овие слоеви, создавајќи цврст и кохезивен композитен материјал.

Завршна обработка: Во зависност од наменетата употреба, ткаенината SSMMS може да добие дополнителни третмани како антистатички, антибактериски или други завршни обработки.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја