Performanca e produkteve të shkrira me fryrje i referohet kryesisht vetive të tyre fizike dhe mekanike, siç janë forca, frymëmarrja, diametri i fibrave, etj. Për shkak të kompleksitetit të procesit të shkrirjes me fryrje, ka shumë faktorë ndikues. Sot, redaktori do të analizojë shkurtimisht arsyet e mungesës së fortësisë në pëlhurat e shkrira me fryrje. Nëse nuk mund ta shpjegoni mirë, ju lutemi të jepni më shumë udhëzime dhe sugjerime!
Lëndë e parë e grimcave PP të polipropilenit të fryrë me shkrirje
Indeksi i shkrirjes (MFI) i grimcave të polipropilenit lidhet drejtpërdrejt me rezistencën ndaj tërheqjes dhe rezistencën ndaj shpërthimit të pëlhurave jo të endura të shkrira me fryrje. Sa më e ulët të jetë pesha molekulare e polimerit, aq më i lartë është indeksi i rrjedhës së shkrirjes (MFI) dhe aq më i ulët është viskoziteti i shkrirjes, duke e bërë atë më të përshtatshëm për ato më të dobëtat.
Efekti i shtrirjes në proceset e spërkatjes me shkrirje
Sa më i lartë të jetë indeksi i shkrirjes, aq më e ulët është fortësia e fibrës së vetme të shkrirë dhe aq më e ulët është fortësia e rrjetës së fibrave.
Në prodhimin aktual, a duhet të përdoret polipropileni me MFI të lartë apo të ulët?
MFI i vogël: i aftë të prodhojë pëlhura të pathurura me shkrirje të fryrë me rezistencë të lartë.
MFI i madh: prodhim i lartë, konsum i ulët energjie. Prandaj, tendenca aktuale është përdorimi i lëndëve të para me MFI më të lartë.
Peleta PP prej polipropileni të fryrë me shkallë shkrirjeje: MFI>1500
Kjo do të thotë, nëse shihni se pëlhura e prodhuar me anë të shkrirjes është "shumë e brishtë", së pari kontrolloni indeksin e shkrirjes së lëndëve të para. Mënyra specifike për ta parë këtë parametër varet nga vendi ku i keni blerë lëndët e para.
Procesi i shkrirjes së fryrë
Arsyeja pse rrjedha e ajrit të nxehtë është shumë e vogël:
Shpejtësia e ajrit të nxehtë rritet;
Sa më i imët diametri i fibrës;
Fortësia relative e fibrave të vetme rritet;
Efekti i lidhjes midis fibrave në rrjetë rritet, dheforca e pëlhurës jo të endurrritet.
Shpejtësia e rrjedhës së ajrit të nxehtë kontrollohet midis 0.08-0.2. Shkalla e rrjedhës së ajrit duhet të jetë konstante dhe nuk mund të luhatet me shpejtësi. Nëse shkalla e rrjedhës është shumë e lartë, do të formohet një fenomen "shpërthimi". Për shkak të shumëllojshmërisë së gjerë të pajisjeve të furnizimit me gaz në tregun aktual dhe performancës së pabarabartë, problemet duhet të trajtohen ndryshe dhe parametrat e procesit të spërkatjes së shkrirjes duhet të rregullohen në mënyrë fleksibile.
Temperatura e kokës së mykut të shkrirë me fryrje
Sa më e lartë të jetë temperatura, aq më i ulët është viskoziteti i shkrirjes dhe aq më të holla janë fibrat.
Megjithatë, një viskozitet i ulët i shkrirjes mund të shkaktojë shtrirje të tepërt të filamenteve të shkrirjes, duke rezultuar në fibra ultra të shkurtra dhe ultra të holla që shpërndahen në ajër dhe nuk mund të mblidhen. Prandaj, viskoziteti i shkrirjes së polimerit në procesin e spërkatjes së shkrirjes nuk është domosdoshmërisht më i mirë kur është më i ulët. Në raste të tilla, mund të ketë edhe një fenomen të 'luleve fluturuese', ku nuk ka fibra që janë mbledhur ose shpërndarë në ajër.
Temperatura e kokës së mykut, flanxhës dhe bërrylit duhet të mbahet në një vijë të barabartë dhe këto tre temperatura nuk duhet të devijojnë shumë.
Më sipër është një analizë e arsyeve pse pëlhurat e shkrira bëhen të brishta dhe kanë rezistencë të pamjaftueshme në tërheqje. Kjo varet nga forca e brishtësisë së pëlhurës, dhe procesi i prodhimit duhet të përshtatet në mënyrë të arsyeshme. Prodhimi i pëlhurave të shkrira nuk është i vështirë, por vështirësia qëndron në procesin e formimit të shkrirë, i cili kërkon një sasi të caktuar përvoje për të rregulluar funksionimin e pajisjeve. Për miqtë që nuk e kuptojnë vërtet, mund të gjejnë një mjeshtër të besueshëm të rregullimit të makinerive ose të kontaktojnë redaktorin për të diskutuar dhe inkurajuar së bashku!
Dongguan Liansheng pëlhurë jo të endura Co., Ltd., një prodhues i pëlhurave jo të endura dhe pëlhurave jo të endura, është i denjë për besimin tuaj!
Koha e postimit: 14 dhjetor 2024