Si anëtar i grupit Dörken, Multitexx mbështetet në pothuajse njëzet vjet përvojë në prodhimin e materialit të thurur.
Për të përmbushur kërkesën për pëlhura të pathurura të petëzuara të lehta dhe me rezistencë të lartë, Multitexx, një kompani e re me seli në Herdecke, Gjermani, ofron pëlhura të pathurura të petëzuara të prodhuara nga poliester (PET) dhe polipropilen (PP) me cilësi të lartë për aplikime të kërkuara.
Si anëtar i grupit ndërkombëtar Dörken, Multitexx mbështetet në pothuajse njëzet vjet përvojë në prodhimin e materialit spunbond. Kompania mëmë u themelua 125 vjet më parë dhe filloi të zhvillonte dhe prodhonte shtresa bazë për çati të pjerrëta në vitet 1960. Në vitin 2001, Dörken bleu linjën e prodhimit të materialit spunbond Reicofil dhe filloi të prodhonte materialet e veta spunbond për tregun e laminateve të ndërtimit kompozit.
“Pas 15 vitesh, rritja e shpejtë e biznesit çoi në nevojën për të blerë një linjë të dytë Reicofil me performancë të lartë”, shpjegon kompania. “Kjo zgjidhi problemin e kapacitetit në Dörken dhe gjithashtu dha shtysën për krijimin e Multitexx.” Që nga janari i vitit 2015, kompania e re ka shitur materiale të punuara me fije me cilësi të lartë të bëra nga poliesteri ose polipropileni i kalandruar termikisht.
Dy linjat Reicofil të Grupit Dörken mund të alternojnë përdorimin e dy polimerëve dhe të prodhojnë material të thurur nga çdo material me dendësi të ulët dhe konsistencë jashtëzakonisht të lartë. Polimeri hyn në linjën e prodhimit përmes linjave të veçanta të furnizimit të modifikuara për lëndën e parë të përshtatshme. Meqenëse grimcat e poliesterit aglomerohen në 80°C, ato duhet së pari të kristalizohen dhe të thahen para nxjerrjes. Pastaj futet në dhomën e dozimit, e cila ushqen ekstruderin. Temperaturat e nxjerrjes dhe shkrirjes së poliesterit janë dukshëm më të larta se ato të polipropilenit. Polimeri i shkrirë (PET ose PP) pompohet më pas në pompën tjerrëse.
Shkrirja futet në matricë dhe shpërndahet pa probleme në të gjithë gjerësinë e linjës së prodhimit duke përdorur një matricë njëpjesëshe. Falë dizajnit të saj njëpjesësh (i projektuar për një gjerësi pune në linjë prodhimi prej 3.2 metrash), forma parandalon defektet e mundshme që mund të formohen në materialin jo të endur për shkak të saldimeve të krijuara nga format shumëpjesëshe. Kështu, fijet rrotulluese të serisë Reicofil prodhojnë filamente monofilament me një imtësi të filamentit të vetëm prej afërsisht 2.5 dtex. Ato më pas shtrihen në fije të pafundme përmes difuzorëve të gjatë të mbushur me ajër në temperatura të kontrolluara dhe shpejtësi të lartë të erës.
Karakteristika dalluese e këtyre produkteve të punuara me shtiza është shtypja në formë ovale e krijuar nga rulat e stampimit me kalandër të nxehtë. Stampimi rrethor është projektuar për të rritur rezistencën në tërheqje të produkteve jo të endura. Më pas, pëlhura jo e endur me shtiza me cilësi të lartë kalon nëpër faza të tilla si linja e ftohjes, inspektimi i defekteve, prerja, prerja tërthore dhe mbështjellja, dhe më në fund arrin në dërgesë.
Multitexx ofron materiale poliesteri të thurura me fije të imët filamentesh prej afërsisht 2.5 dtex dhe dendësi nga 15 deri në 150 g/m². Përveç uniformitetit të lartë, cilësitë e produktit thuhet se përfshijnë rezistencë të lartë në tërheqje, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe tkurrje shumë të ulët. Për materialet e polipropilenit të thurura, janë të disponueshme materiale jo të endura të bëra nga fije të pastra polipropileni me dendësi që variojnë nga 17 deri në 100 g/m².
Konsumatori kryesor i pëlhurave të thurura me spunbond Multitexx është industria e automobilave. Në industrinë e automobilave, përdoren një numër variantesh të spunbond, për shembull, si izolim akustik, izolim elektrik ose material për elementin e filtrit. Kompania thotë se shkalla e tyre e lartë e uniformitetit i bën ato gjithashtu të përshtatshme për filtrimin e lëngjeve, të përdorura me sukses në një gamë aplikimesh nga filtrimi i lëngjeve të prerjes deri te filtrimi i birrës.
Të dyja linjat e spunbond funksionojnë pa ndërprerje dhe kanë produktivitet përkatësisht të lartë. Sipas kompanisë, laku CONDUCTIVE 7701 i GKD është 3.8 metra i gjerë dhe gati 33 metra i gjatë, përmbush standarde të shumëfishta dhe është i përshtatshëm për presion afatgjatë. Dizajni i strukturës së shiritit nxit ajrosje të mirë dhe uniformitet të rrjetës. Gjithashtu pretendohet se lehtësia e pastrimit të rripave GKD siguron performancë të lartë.
“Për sa i përket vetive të produktit, rripat GKD janë padyshim rripat më të mirë në linjën tonë”, thotë Andreas Falkowski, Udhëheqës i Ekipit për Spunbond Line 1. Për këtë qëllim, ne kemi porositur një rrip tjetër nga GKD dhe tani po e përgatisim atë për prodhim. Këtë herë do të jetë rripi i ri CONDUCTIVE 7690, i cili paraqet një strukturë rripi dukshëm më të trashë në drejtimin e lëvizjes.
Ky dizajn thuhet se i siguron shiritit transportues një dorezë të veçantë të projektuar për të përmirësuar tërheqjen në zonën e grumbullimit dhe për të optimizuar më tej efikasitetin e pastrimit të shiritit transportues. "Nuk kemi pasur kurrë probleme me ndezjen pas ndërrimit të shiritave, por sipërfaqja e ashpër duhet ta bëjë më të lehtë heqjen e pikave nga shiritat", thotë Andreas Falkowski.
Twitter Facebook LinkedIn Email var switchTo5x = true;stLight.options({ Autori i postimit: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
Inteligjenca e biznesit për industrinë e fibrave, tekstilit dhe veshjeve: teknologjia, inovacioni, tregjet, investimet, politika tregtare, prokurimi, strategjia…
© Të drejtat e autorit Textile Innovations. Innovation in Textiles është një botim online i Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, UK, Angli, numri i regjistrimit 04687617.
Koha e postimit: 09 Dhjetor 2023