Non-woven tasstof

Nieuws

Wat zijn de meest gebruikte grondstoffen voor smeltgeblazen maskerstof?

Meltblown-stof is een efficiënt filtermateriaal dat polypropyleen en andere materialen bij hoge temperaturen smelt, fijne vezels vormt door spinnen en vervolgens een filterlaag vormt door natuurlijke stapeling of elektrostatische adsorptie. De vezelopening van het meltblown-stofmasker is klein, de filtratie-efficiëntie is hoog en het kan kleine deeltjes en druppels effectief blokkeren. Bovendien kunnen meltblown-stoffen ook een elektrostatische behandeling ondergaan om de filtratie-efficiëntie te verhogen.

De veiligheid van niet-geweven smeltgeblazen stoffen maskers

Het non-woven meltblown-stofmasker combineert de voordelen van non-woven en meltblown-stof en garandeert comfort met efficiënte filtratie. Bij een juiste keuze en gebruik is dit type masker veilig. Het blokkeert effectief virussen, bacteriën en andere schadelijke stoffen in de lucht en beschermt zo de luchtwegen van de gebruiker.

Het beschermende effect van maskers hangt echter ook af van de manier waarop ze worden gedragen en de omgeving waarin ze worden gebruikt. Gebruikers moeten ervoor zorgen dat het masker goed aansluit op hun gezicht om luchtlekkage te voorkomen. Tegelijkertijd moeten in risicovolle omgevingen zoals ziekenhuizen en gebieden met ernstige epidemieën maskers met een hogere beschermingsgraad worden gekozen.

Veelgebruikte grondstoffen voor smeltgeblazen maskerstof

Maskersmeltgeblazen stof wordt over het algemeen gemaakt met behulp van smeltgeblazen technologie, waarbij polypropyleen of andere geschikte thermoplastische kunststoffen worden verhit en gesmolten, in een spindop worden gevormd en vervolgens worden gekoeld, uitgehard, geëmbosseerd en andere verwerkingstechnieken gebruikt om het gewenste smeltgeblazen materiaal te produceren. De meest gebruikte grondstoffen voor maskersmeltgeblazen stof zijn daarom voornamelijk polypropyleen, PET, enz.

Polypropyleen is een van de meest voorkomende grondstoffen voor smeltgeblazen maskerstof. Het heeft de eigenschappen licht, dun, goed ademend en een hoog filtratievermogen. Daarom wordt het veel gebruikt in sectoren zoals de productie van maskers en beschermende kleding. Daarnaast kunnen ook andere geschikte thermoplastische materialen worden gebruikt als grondstof voor smeltgeblazen maskerstof, maar de specifieke selectie moet gebaseerd zijn op verschillende behoeften.

Andere maskersmeltgeblazen materialen en processen

Naast de veelgebruikte grondstof polypropyleen (kunststof) voor maskersmeltgeblazen stof, omvatten maskersmeltgeblazen materialen ook steunlagen, filterlagen en beschermlagen. De steunlaag is over het algemeen gemaakt van hittebestendige en corrosiebestendige synthetische vezels zoals polyestervezels en nylon, terwijl de filterlaag is gemaakt van vezels zoals polypropyleen en PBT. De beschermlaag wordt voornamelijk behandeld met behulp van processen zoals elektrostatisch smelten en microporeuze membranen.

Bovendien is het bij de toepassing van masker-smeltblowntechnologie noodzakelijk om rekening te houden met zaken zoals de selectie en parameterafstemming van het mondstuk. Zo kunnen parameters zoals de opening, de afstand en de spinsnelheid van de spindop allemaal van invloed zijn op de uiteindelijke kwaliteit van het smeltgeblazen materiaal. Daarom moeten in praktische toepassingen aanpassingen worden gedaan op basis van verschillende behoeften.

Samenvatting

De meest gebruikte grondstof voor meltblown-materiaal voor maskers, polypropyleen, heeft een hoog ademend vermogen en een hoge filtratie-effect en wordt daarom veel gebruikt in industrieën zoals de productie van maskers en beschermende kleding. Naast polypropyleen kunnen ook andere geschikte thermoplastische materialen als grondstof worden gebruikt. Voor de toepassing zijn materialen en processen zoals steunlagen, filterlagen en beschermlagen nodig.

Dongguan Liansheng Non-woven Technology Co., Ltd.werd opgericht in mei 2020. Het is een grootschalige productieonderneming voor non-woven stoffen die onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop integreert. Het kan verschillende kleuren PP spingebonden non-wovens produceren met een breedte van minder dan 3,2 meter, van 9 gram tot 300 gram.


Plaatsingstijd: 18-03-2025