Кои се најчесто користените суровини за ткаенини за топење маски?

Растопената ткаенина е ефикасен материјал за филтрирање кој топи полипропилен и други материјали на високи температури, формира фини влакна преку предење, а потоа формира слој за филтрирање преку природно натрупување или електростатска адсорпција. Јазот помеѓу влакната на маската од растопена ткаенина е мал, ефикасноста на филтрација е висока и може ефикасно да блокира мали честички и капки. Покрај тоа, растопените ткаенини можат да бидат подложени и на електростатски третман за да се зголеми ефикасноста на филтрација.

Безбедноста на маските од неткаен материјал од топена ткаенина

Маската од неткаен материјал од растопено дувано ткиво ги комбинира предностите на неткаен материјал и растопено дувано ткиво, обезбедувајќи удобност, а воедно и ефикасни перформанси на филтрација. Кога е правилно избрана и користена, овој тип на маска е безбеден. Тие можат ефикасно да ги блокираат вирусите, бактериите и другите штетни супстанции во воздухот, заштитувајќи го респираторното здравје на корисниците.

Сепак, треба да се напомене дека заштитниот ефект на маските зависи и од начинот на кој се носат и од околината во која се користат. Корисниците треба да се осигурат дека маската цврсто се прилепува на лицето за да се избегне истекување на воздух; Во исто време, во средини со висок ризик, како што се болниците и областите со тешки епидемии, треба да се изберат маски со повисоко ниво на заштита.

Најчесто користени суровини за ткаенини за топење на маски

Ткаенината за маски со топење генерално се изработува со технологија на топење, која може да загрева и топи полипропиленска пластика или друга соодветна термопластична пластика, да ја обликува низ предиво, а потоа да користи ладење, стврднување, релјефно втиснување и други техники на обработка за да го произведе потребниот материјал за топење. Затоа, најчесто користените суровини за ткаенина за маски со топење главно вклучуваат полипропиленска пластика, ПЕТ итн.

Меѓу нив, полипропиленската пластика е една од најчестите суровини за ткаенини за маски со топење, која има карактеристики на лесна, тенка, добра пропустливост на воздух и висок ефект на филтрација. Затоа, е широко користена во индустрии како што се маски и заштитна облека. Покрај тоа, други соодветни термопластични материјали може да се користат и како суровини за ткаенини за маски со топење, а специфичниот избор треба да се базира на различните потреби.

Други материјали и процеси за топење на маски

Покрај вообичаено користената суровина полипропиленска пластика за ткаенина за маски со топење, материјалите за маски со топење вклучуваат и потпорни слоеви, филтри и заштитни слоеви. Поточно, потпорниот слој е генерално направен од синтетички влакна отпорни на високи температури и корозија, како што се полиестерски влакна и најлон, додека филтерскиот слој е направен од влакна како што се полипропилен и PBT. Заштитниот слој главно се третира со процеси како што се електростатско топење со спреј и микропорозна мембрана.

Дополнително, при примената на технологијата за топење со маска, потребно е да се земат предвид прашања како што се изборот и подесувањето на параметрите на млазницата. На пример, параметри како што се отворот, растојанието и брзината на вртење на млазницата можат да влијаат на конечниот квалитет на ткаенината со топење. Затоа, во практичните апликации, прилагодувањата треба да се прават според различните потреби.

Резиме

Најчесто користената суровина за ткаенина за топење на маски, полипропиленска пластика, има висока пропустливост на воздух и ефект на филтрација, и затоа е широко користена во индустрии како што се маски и заштитна облека. Покрај полипропиленската пластика, како суровини може да се користат и други соодветни термопластични материјали, а за примена треба да се користат материјали и процеси како што се потпорни слоеви, филтрирани слоеви и заштитни слоеви.

Dongguan Liansheng Неткаен технологија Co., Ltd.е основана во мај 2020 година. Тоа е големо претпријатие за производство на неткаени ткаенини кое ги интегрира истражувањето и развојот, производството и продажбата. Може да произведува различни бои на ПП-спунбонд неткаени ткаенини со ширина помала од 3,2 метри, од 9 грама до 300 грама.