Tkanina na torby włókninowe

Aktualności

Jakie są powszechnie stosowane surowce do produkcji tkanin maseczkowych metodą meltblown?

Tkanina meltblown to wydajny materiał filtracyjny, który topi polipropylen i inne materiały w wysokich temperaturach, formując cienkie włókna poprzez przędzenie, a następnie formując warstwę filtracyjną poprzez naturalne układanie lub adsorpcję elektrostatyczną. Szczelina między włóknami w masce z tkaniny meltblown jest niewielka, co zapewnia wysoką wydajność filtracji i skutecznie blokuje drobne cząstki i kropelki. Ponadto tkaniny meltblown można również poddać obróbce elektrostatycznej w celu zwiększenia wydajności filtracji.

Bezpieczeństwo masek z włókniny meltblown

Maska z włókniny meltblown łączy zalety włókniny i tkaniny meltblown, zapewniając komfort i skuteczną filtrację. Prawidłowo dobrana i używana, ta maska ​​jest bezpieczna. Skutecznie blokuje wirusy, bakterie i inne szkodliwe substancje w powietrzu, chroniąc zdrowie układu oddechowego użytkowników.

Należy jednak pamiętać, że skuteczność ochronna maseczek zależy również od sposobu ich noszenia oraz środowiska, w którym są używane. Użytkownicy powinni upewnić się, że maseczka ściśle przylega do twarzy, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza. Jednocześnie w środowiskach wysokiego ryzyka, takich jak szpitale i obszary o dużym nasileniu epidemii, należy wybierać maseczki o wyższym poziomie ochrony.

Surowce powszechnie stosowane do produkcji masek metodą meltblown

Tkanina meltblown na maski jest zazwyczaj wytwarzana w technologii meltblown, która polega na podgrzewaniu i stapianiu polipropylenu lub innych odpowiednich tworzyw termoplastycznych, formowaniu ich w dyszy przędzalniczej, a następnie chłodzeniu, utwardzaniu, wytłaczaniu i innych metodach przetwarzania w celu uzyskania wymaganego materiału. Dlatego też, powszechnie stosowane surowce do produkcji tkanin meltblown na maski to głównie polipropylen, PET itp.

Jednym z najpopularniejszych surowców do produkcji tkanin meltblown na maski jest polipropylen, który charakteryzuje się lekkością, cienką budową, dobrą oddychalnością i wysokim efektem filtracji. Dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle masek i odzieży ochronnej. Ponadto, inne odpowiednie materiały termoplastyczne mogą być również wykorzystywane jako surowce do produkcji tkanin meltblown na maski, a ich konkretny wybór powinien być oparty na zróżnicowanych potrzebach.

Inne materiały i procesy produkcji masek metodą meltblown

Oprócz powszechnie stosowanego surowca, jakim jest polipropylen, z którego wykonuje się tkaniny do masek metodą meltblown, materiały te obejmują również warstwy nośne, filtrujące i ochronne. Warstwa nośna jest zazwyczaj wykonana z włókien syntetycznych odpornych na wysokie temperatury i korozję, takich jak włókna poliestrowe i nylon, natomiast warstwa filtrująca z włókien takich jak polipropylen i PBT. Warstwa ochronna jest poddawana obróbce głównie za pomocą procesów takich jak elektrostatyczne topienie natryskowe i membrana mikroporowata.

Ponadto, w przypadku stosowania technologii meltblown z maską, konieczne jest uwzględnienie takich kwestii, jak dobór i dostrojenie parametrów dyszy. Na przykład, parametry takie jak otwór, rozstaw i prędkość przędzenia dyszy przędzalniczej mogą wpływać na końcową jakość tkaniny meltblown. Dlatego w zastosowaniach praktycznych konieczne jest dostosowanie parametrów do różnych potrzeb.

Streszczenie

Powszechnie stosowany surowiec do produkcji tkanin meltblown do masek, polipropylen, charakteryzuje się wysoką oddychalnością i filtracją, dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle masek i odzieży ochronnej. Oprócz polipropylenu, jako surowce można również wykorzystać inne odpowiednie materiały termoplastyczne, a do ich produkcji konieczne jest zastosowanie takich materiałów i procesów, jak warstwy nośne, filtracyjne i ochronne.

Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.


Czas publikacji: 18 marca 2025 r.